手机金属外壳的CNC加工工艺合营视频不雅赏更佳

手机外壳材质演化期间涌现过许多种组合办法：塑料与金属、玻璃与金属、全塑料、全玻璃等，但终极都没有盖过全金属材质的风头。

各厂商均推出全金属外壳产品

一提全金属，必提CNC。
目前，3C产品的全金属外壳基本都是由数控机床（Computer numerical control machine tools，CNC）加工的。
CNC因其效率高、精度高、加工质量稳定的优点成为3C外壳厂商的必备设备。

全金属一体式CNC加工工艺最早由苹果公司首创——铝板由柱状实心铝材压铸而成，经精密加工先切削成为一体式机身的雏形，随着机身逐渐成形，机身上的键盘形状和各种细微布局均被铣削出来。
此过程共包含九道数控铣削工艺，九道工艺之后便得到精密的一体成型外壳。

外壳厂商从编程到得到成品须要经由粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多时候全过程须要10个以上工站才能得到成品，想要提高良品率，每个过程都须要严格管控。

魅族MX5 从右向左经12道工序得到成品 ↑↑

一、CNC加工前序事情：建模与编程

CNC加工开始前，首先须要建模与编程。
3D建模的难度由产品构造决定，构造繁芜的产品建模较难，须要编程的工序也更多、更繁芜。
编程席卷了加工的工序设定、刀具选择，转速设定，刀具每次进给的间隔等等。
此外，不同产品的装夹办法不同，在加工前要设计好夹具，部分构造繁芜产品须要做专门的夹具。

编程包含了全体产品的加工工艺，后续虽然都是CNC自动化完成，但前期编程一定要实践履历丰富的职员来操作，避免多次试错提高本钱。

二、紧张加工工艺

以下视频展示了制造全金属手机外壳所需的紧张CNC加工工艺 ↓↓

利用高速钻攻中央将铝板材精准地铣成一定尺寸的规整三维体积，准备进行下一道工序加工。

粗铣：定位后粗铣出内腔构造、与夹具结合的定位柱、铣去外部大部分冗余材料。

铣天线槽：全金属外壳的旗子暗记问题很棘手，需铣出天线槽为旗子暗记留出传输路径，保持必要的连接点来担保机身强度与整体感。

CNC精加工：精铣内腔、外部构造、外表面、侧边等。

抛光:利用高速精密CNC机床进行抛光，肃清刀纹，为后续喷砂做准备。

喷砂:将金属表面处理成磨砂效果。

阳极处理:

一次阳极：为手机上色，阳极氧化把铝变为金色。
同时提高表面材质的稳定性二次阳极：机身表面形成坚固而致密的氧化膜，耐磨性进一步增强。

塑料外壳成型利用注塑工艺，只需开模便可批量生产，良率很高。
而全金属机身的CNC加工良率则由外壳的构造繁芜性与精度哀求共同决定，很难达到塑料外壳那样的高良率，为了平衡高本钱，大多制造企业在面对价格战时会选择购置大批CNC设备来降落综合本钱，达到生产率的哀求。

分外期间，请做好干系防护事情，安全第一！