湖南石化两套节能装配“上新”

该部“上新”的质料装置低温热回收系统，通过回收硫磺制酸装置干吸工段被循环水带走的部分余热，副产低低压蒸汽，并入蒸汽管网再利用。
按目前投用后每小时产低低压蒸汽22吨打算，一年可产低低压蒸汽17.6万吨，代价1760万元。

与此同时，该部公用工程装置“三废”单元膨胀发电机组，回收利用氧化环己酮装置尾气处理单元中的净化尾气进行发电，每小时设计发电量800千瓦时，投用后既可处理氧化尾气，还能发电挖潜创效300万元旁边。

湖南石化年产60万吨己内酰胺家当链迁居与升级转型项目去年12月建成投产，今年5月实现“双（生产）线”开车运行。
新区己内酰胺部推进全流程节能降耗事情，督匆匆各装置在调优工艺、稳定生产的同时，抓好节能装置（设备）投用，促进节能减排挖潜。

为尽早“上新”投用两套节能装置，该部质料装置、公用工程装置管理技能职员联合设备厂家和设计单位技能职员，细致做好开车方案制订、流程检讨、设备试车等各环节事情，逐一排查整改问题，为一次开车和并网成功夯实根本。

此前，该部煤气化、公用工程、双氧水等装置相继投用一批节能设备，有效回收生产系统的余热、废气、废水、废渣，既大幅降落生产能耗，还通过资源再利用实现减排降碳，促进挖潜增效。