油泵继电器维修收费(冲床维修)

电力变压器安装工艺控制标准

①基础轨道水平误差<3mm，中心偏差<5mm，每点垫铁≤3块，焊接牢固，轨道两点接地。

②变压器本体横向中心偏差≤20 mm，滚轮转动灵活，滚轮制动器装配牢固。基础轨道水平误差滚轮转动灵活，滚轮制动器装配牢固。钟罩外壳与油箱下部接地

③变压器钟罩外壳与油箱下部接地不少于2点。

④变压器本体接地取主地网不同地点进行两点接地。

⑤铁芯、线圈完好，绝缘垫块密实无松动，油路无阻塞，绝缘层包缠均匀紧固，压钉紧固良好，防松螺母锁紧。线圈完好，绝缘垫块密实无松动，绝缘层包缠均匀紧固，压钉紧固良好。

⑥分接开关引线正确牢固，接点清洁有弹性，塞尺塞不进（0.0510mm），切换装置位置指示正确，转轴操作均匀灵活。

⑦有载调压装置一定要严格按照厂家说明书执行。

⑧器身箱底无污垢杂物，钟罩防磁隔板紧固，法兰对接平正，螺栓紧力均匀一致。

⑨套管外观无伤痕、裂纹、掉瓷、油位在油面线上，无渗漏。均压罩内无积水尘土，连接紧固。

扩展资料：

电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。

电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。

二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。

较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。

电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。总之，升压与降压都必须由变压器来完成。在电力系统传送电能的过程中，必然会产生电压和功率两部分损耗，在输送同一功率时电压损耗与电压成反比，功率损耗与电压的平方成反比。利用变压器提高电压，减少了送电损失。

变压器是由绕在同一铁芯上的两个或两个以上的线圈绕组组成，绕组之间是通过交变磁场而联系着并按电磁感应原理工作。变压器安装位置应考虑便于运行、检修和运输，同时应选择安全可靠的地方。在使用变压器时必须合理地选用变压器的额定容量。

变压器空载运行时，需用较大的无功功率。这些无功功率要由供电系统供给。变压器的容量若选择过大，不但增加了初投资，而且使变压器长期处于空载或轻载运行，使空载损耗的比重增大。

功率因数降低，网络损耗增加，这样运行既不经济又不合理。变压器容量选择过小，会使变压器长期过负荷，易损坏设备。因此，变压器的额定容量应根据用电负荷的需要进行选择，不宜过大或过小。

参考资料：百度百科——电力变压器

1.目的

1.1规范公司普通冲床维修保养程序，确保生产正常进行。

2.适应范围

2.1适用与公司JH21系列开始固定台压力机（以下简称普冲）的维修保养。

3.职责

3.1国家注册电工/技工/操作工负责设备的维修保养，操作工负责此设备日常保养式检查，电工/技术负责月/季度/年度维修保养，其当值操作工协助、监督整个维修保养过程。

3.2生产部负责经文件的制定和修改；

3.3此设备的操作工或其班组长负责维修保养后设备的验收；

3.4生产办公室负责维修保养记录存档，保存期一年。

3.5所有保养过程中产出的垃圾及废物按废弃物处理程序处理。

4.必要工具及安全事项：

4.1必要工具：螺丝刀、白布、手套、扳手、警告标牌、兆欧表。

4.2安全事项：

4.2.1进行调节、维护、检查等作业，不运转压力机时必须操作如下：

4.2.1.1按压“紧急停止”按钮；

4.2.2.2按操纵盒上的电机停止按钮，使电机停止运行；

4.2..2.3将电源选择开关置于断位，然后抽出钥匙，并交由现场维修保养负责人保管；

4.2.2.4打开电气箱门，将电源总开关置于断位；

4.2.2.5将外部断路器上锁；

4.2.2.6关闭压力机空气管路的截止阀，然后将压力机的残余空气排干净；

4.2.2.7在操纵盒上挂上写有“警告：正在检查，严禁操作！”的警告标牌。

5.工作程序及步骤：

5.1日检查、保养：

5.1.1启动前：

5.1.1.1检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油

5.1.1.2检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置；

5.1.1.3检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内；

5.1.1.4检查过载保护装置，通气后，气动泵应开始工作，5分钟内应达到额定压力，气动泵停止工作；

5.1.1.5检查电源指示灯；

5.1.1.6检查紧急停止按钮：按下按钮能自锁，沿箭头方向转90时能复位；

5.1.1.7检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。

5.1.2主电机起动时：

5.1.2.1检查飞轮运转状态：从压力机后面看，飞轮应顺时针转动，三角皮带不得有震动打滑现象。

5.1.2.2检查离合器、制动器的操作：“寸动”时，检查曲轴的“寸动”和停止的角度是否过大；

5.1.2.3检查单次行程：当曲轴转角在160以前，放开双手运转按钮时，滑块应立即停

止，当曲轴转角转过160以后，放开双手按钮，滑块应停在上死点；

5.1.2.4检查紧急停车：运动时。按下“紧急停止”按钮，滑块应立即停止，对“寸动”

以外的操作中滑块未回到上死点时，不能连续运行或单次运行，必须将转换开关

转到“寸动”位置，用“寸动”规范使滑块回到上死点；

5.1.2.5检查滑块导轨面润滑情况：导轨面应有润滑油脂。

5.1.3普冲运行期间：

5.1.3.1检查离合器与制动器：停车时，曲轴应停在上死点（角度指针在-10——+5

内）；

5.1.3.2检查压力表和转速表是否在规定范围内；

5.1.3.3检查工作能量：重复若干次工作运转，在满负荷时，滑块行程次数不应减慢。

5.1.4普冲运转后：

5.1.4.1目视检查各个部件是否清洁；

5.1.4.2目视检查每个螺钉有无松动；

5.1.4.3目视检查气路、油路系统是否渗漏；

5.1.4.4将储气箱的水分排放

5.1.4.5将空气过滤器的水分排放。

5.2月检查/保养：

5.2.1做好4.2安全事项，确保维修保养过程顺利进行：

5.2.2清洗空气过滤器；

5.2.3检查并调整三角皮带张紧度：用手指在三角皮带的中央施加20N的压力，每一米皮

带约弯曲16mm为合适，否则松开4个锁紧螺栓后，重新调整；

5.2.4检查凸轮控制器：凸轮板与轴不得有过大的游隙，不得有断续接触，不得有螺栓、

键松动现象，微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损；

5.2.5检查控制继电器：不得有接触不良、响声、运动时卡住等现象；

5.2.6检查操作按钮和开关：避免灰尘和油污，运动灵活、平稳、定位可靠；

5.2.7检查离合器与制动器的电磁阀：线圈应紧固，避免窜动；

5.2.8清理维修保养过程中的垃圾。

5.2.9做完保养，填写《普通冲床月保养表》，并出电工负责人审查签字后交生产部存档。

5.3季度检查/保养：

5.3.1重复5.2的月检查/保养；

5.3.2将00号锂基润滑脂涂电动式滑块调节链；

5.3.3更换齿轮箱内的润滑油； 5.3.4更换连杆处润滑油；