五金加工流程步骤

五金加工

五金加工便是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。

.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机器按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

流程

五金加工流程便是根据生产须要进行开料，开好往后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。
而做集装箱:便是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装置一下配件就可以出货了。
而对付五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油。
然后烧焊或打螺丝装置包装出货

操作步骤

一、所有员工在进入事情岗位前，检讨自己衣饰是否符合事情哀求。
不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。
事情时保持精确的姿势，要有充足的精神搪塞事情，如创造身体不适就要立时离开事情岗位，并向领导反响。
操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互合营，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事件，确保操作安全。

二、机器事情前检讨运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检讨离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机器有故障时严禁操作。

三、改换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停滞运转后，方可开始安装、调试模具。
安装调度完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检讨高下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。

四、必须等其他职员全部离开机器事情区，并拿走事情台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

五、机器开动后，由一人运料及机器操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机器事情区或用手触动机械的运动部分。
机器事情时，禁止将手伸入滑块事情区，严禁用手取、放工件。
在冲模内取、放工件时必须利用符合标准的工具。
如创造机器有非常声音或机器失落灵，应立即关闭电源开关进行检讨。

六、放工时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保事情环境清洁及安全。

以上的操作规程必须自觉遵守，不要违规操作，发生故障，应合营维修职员检修，涌现事件立即割断电源，保持现场报告厂不等到候处理，违反操作规程造成的统统后果，由当事人承担统统后果。

分类

五金表面加工细分可分为:五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金堕落加工等等

五金零件表面加工:

1、喷漆加工:五金厂在生产大件的五金成品时候都采取了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如:日常用品、电器外壳、工艺品等

2、电镀:电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过当代工艺技能对五金件表面电镀，担保产品永劫光利用下不发生霉变生锈，电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等，

3、表面抛光加工:表面抛光加工一样平常在日用品中比较常用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如:我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在利用的过程中才不会对人体造成侵害。

车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是车床。
在一样平常机器厂中，车床占机床总台数的40%旁边。
车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的紧张方法，也是不宜磨削的各种材料的终极精加工方法。

单件小批量生产时，车削外圆面一样平常在普通车床进行。
大批量生产时，广泛利用多刀半自动车床或自动车床。
大型盘类零件应在立式车床上进行加工。
大型长轴类 零件需在重型卧式车床上进行加工。

车削外圆面的特点有:1、刀具大略，制造，刃磨和安装方便;2、切削过程平稳，切削力颠簸小，有利于采取高的切削速率，提高生产率;3、机床通用性好，可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内孔、螺纹和倒角等。
各表面之间的相互位置精度易于担保;4、适宜于有色金属零件的精加工。

更多资讯可搜：五金加工云平台

更多资讯可搜：五金加工云平台