重型振动式给料机电器维修(振动给料机如何进行检修)

1、振动给料机维修作业开始前，务必准备好有关的技术资料及充足的材料备件，参加检修的人员应具备良好的责任心，精神饱满。

2、设备更换零部件前应进行质量检查。

3、检查设备弹簧是否有变形或断裂的情况，如发现弹簧问题，应立即更换。

4、检查机器激振器振动是不是正常，电流是不是正常，电机是否发热，如有异常反应，立即查找原因，针对性处理解决。

5、检查给料机的振幅情况，若发现异常要立即修整。

6、检查给料机槽体衬板磨损状况，如严重磨损，要及时更换槽体衬板。

7、检修完后要进行试车，查看设备激振器的旋转和振动状况，一切正常的情况下，才可以正常给料。

8、检修过程中要做好检修记录。

1、设备启动后不振动或间歇作业

1）振动电机保险丝烧断或线圈短路:及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路；2）防护罩损坏并摩擦偏心块:对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。

2、不给料或给料量不足

1）料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂:注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；2）进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起:立即减少进料量，并保持进料均匀；

3）给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞:对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。

3、运行中噪音异常或撞击声大

1）地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂：对各处的螺栓进行检查，对其进行更换或紧固作业；2）振动给料机的振动弹簧产生断裂：更换振动弹簧；3）振动电机电压不稳：调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。

4、给料机不启动，可以从3个方面进行检查：

1）检查三相电源是否断相，电压是否符合要求；2）检查电机是否有卡阻现象；3）检查给料机是否负荷启动，如是，清理负荷后再启动。

5、给料机振幅小且横向摆动

可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障：检查振动电机的接线，保证两台振动电机相反向运转。若部件或电机有损坏应迅速拆换。

在振动给料机的运行中，除了发现故障要及时对其进行检修以外，还要加强日常的保养工作，例如要经常检查其振幅，观察电机的表面温度是否正常；加强设备的润滑作业，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂：每两个月加注一次，高温季节每月加注一次；每半年拆修一次电机，并更换内部轴承。合理的维护保养能够有效的降低振动给料机的部件磨损和延长使用寿命。