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“成鑫轴承”是今年常山企业开展技能改造的范例。
近日,在常山成鑫轴承有限公司铸造车间,5台机器手对温度达1100多度的轴承钢开展锻造作业。车间主任余兆虎说
机器手替代人工作业,是公司今年10月运行的技能创新项目。这不仅改进了事情环境,还降落了劳动强度,提高了产品质量,节约了人工本钱。
2010年,“成鑫轴承”建成投产。这几年,面对行业产能过剩,公司领导认为正是企业练好内功、往高端方向发展的倒逼机会,于是投入1000多万元用于技能创新。
改造前,从毛坯到车件要经由10多道工序,10位工人操作。车床数字化改造后,10多道工序只要1位工人操作,不仅节省了人工本钱,而且产品质量更加稳定。之前铸造下料,采纳的是热切,产品会有折裂、毛刺等毛病。技能改造后,采纳冷切,产品平面度大大提升,得到了客户的更多好评。“科技创新是企业必须走的路子。”公司综合办主任莫惠敏武断地说。
“科技创新是企业必须走的路子。”这是很多企业的共同心声。常山英鸿新型建材有限公司在这条路上走得有条有理、踏实有效。
“英鸿建材”以尾矿渣为原材料,采纳蒸压节能环保的技能手段,生产加气混凝土砌块。公司副总经理张传辉算了一笔科技环保账:如果用河沙作为混凝土砌块砖的材料,企业一年须要花费85790吨河沙,会造成一系列生态问题。利用尾矿渣生产新型墙体材料,取代传统的黏土砖,减少了对地皮资源的毁坏。
2018年,公司对加气混凝土生产线进行自动化改造,产品质量更有保障,今年7月,得到“浙江省重大工程优质品牌”。
“英鸿建材”自动化加气混凝土砌块生产线
人才是引领企业技能创新的决定成分。“英鸿建材”的领导团队都是80后,公司董事长张婷正在攻读古典文献专业整日制博士学位。古典文献与建材企业有何关联?电话连线了正在大学校园的张婷。张婷说,中国古代文化博大精湛,蕴含着丰富的建筑人居、企业管理经营和为人处事等方面的学识聪慧。这方面的知识可以从更高层面上引领企业创业创新。
眼下,“英鸿建材”已经启动衢州地区唯一的生产加气混凝土板材的生产线培植,2020年初可以正式投产。
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