应用视频合集-焊接（2022）

在焊接加工的过程中，一样平常情形下，哀求焊工具备闇练的操作技能，丰富的实践履历，稳定的焊接水平。

利用协作机器人进行焊接工序上风明显高于人工操作：协作机器人焊接系统易于编程，其稳定性和同等性较高，产品质量更随意马虎掌握；程序可以保存并重复利用，节约人力、物力，大幅降落新员工的培训本钱；可以进行大批量焊接任务，为实现产线自动化打下根本。

查看优傲机器人在环球各地的焊接应用案例。

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▲视频合集-焊接应用

01

美国Processed Metal Innovators

UR10e机器人处理MIG焊接

用户通过移动协作机器人，使其通过对应的路点，即可完成焊接示教。
协作机器人的焊接本钱常日仅为人工焊接的一半，协作机器人供应稳定品质。
e系列机器人内置应力/扭矩传感功能，可在移动和焊接过程中准确监测力的大小。

由于协作机器人可以处理小批量焊接任务，因此PMI可以将员工分配到大批量焊接任务中，这些任务的单个零件利润更高。
经风险评估，由于协作机器人配有内置安全系统，因此无需利用围栏。

02

日本藤田株式会社

UR5协作机器人支配在TIG焊接应用中

该公司缺少技能娴熟的焊工，因此希望低级操作员能够利用机器人完成焊接，过去须要学习三年多韶光的焊接事情，现在仅需几个月即可节制。

协作机器人可通过直接示教进行编程，操作员将机器人放在想让它焊接的地方，然后在示教器上输入路点，输入数据所需韶光从5分钟减至1分钟。

03

UR10处理等离子切割

UR10机器人将海宝割炬移动到切割路径周围所需的位置，直接通过优傲机器人的示教器进行编程。
协作机器人在现场进行非标准位置的切割，其质量靠近等离子事情台品质。

04

美国T&W Stamping

UR5现在机器人管理两台电阻式焊接机

√每个动力总成支架上有八个焊接点

√UR5协作机器人节省了3名操作员的人工本钱

√协作机器人的本钱比单独利用传统自动化夹具的本钱低30%

√寻衅：电阻式焊接机的电磁脉冲使协作机器人的伺服电机无法事情

√办理方案：协作机器人接地，臂端工具中加入非金属材料

√上风：提高产品的同等性

√成果：2年中未发生过停机事宜，腾出的劳动韶光可用于更多增值任务，效率提高了40%

√ROI：少于4个月

05

芬兰Ardor

UR10e支配在厚板管道的TIG和MIG焊接工序中

√UR10e的焊接效果更加同等，手动焊接无法达到这种结果

√UR10e可直接通过利用优傲自有软件的示教器编程

√Ardor是一家生产高稠浊/小批量产品的制造商，现在，他们能够快速切换生产线

√协作机器人安装在Sigmund平台的天花板上，并配有Bhler焊接设备

√Arbor相信，新机器人能帮助公司实现发展目标：收入和利润率均增长10%

06

美国MT Solar

UR10e机器人处理多种小批量MIG焊接任务

√由于劳动力短缺，MT Solar的实际交货韶光比预期韶光长2-3倍

√MT Solar焊接的零件种类较多，因此须要能够快速转换的办理方案

√该公司上午刚收到系统，下午就开始焊接生产零件了

√在协作机器人的帮助下，MT Solar现在可以快速焊接小批量产品

√可衡量的投资回报周期：约18个月

√由于生产线整体情形得到改进，因此无形投资回报周期更短，Vectic Cobot焊接工具是一种经由UR+认证的即用型焊接包。
个中包括优傲机器人、30"x48"模块车、焊机、送丝机、软件和一套启动设备。

√本钱：比传统机器人焊接单元低25-40%

√无需锚定，也无需专门划分区域

√协作机器人通过120V壁式插座供电

√焊机可以在208V和575V之间的任何电压下运行，包括240V单相

√协作机器人可以直接通过示教器编程

√无围栏单元便于人机协作

√协作机器人可提高事情质量，肃清产品差异

√MT Solar利用协作机器人优化了生产，提高了环球竞争力

07

美国Flywheel Supply

UR5e处理TIG焊接任务

√新焊接程序仅需15-20分钟，即可创建完成

√机器人焊接的产量比人工焊接高4-5倍