值得收藏的机械设备振动标准太实用了（2）

机器状态的评价是设备大略单纯诊断的主要内容之一，便是根据一些振动标准或方法判断机器处于什么状态，为设备有序运行和应时维修供应依据。

由于机器振动特性之间存在较大差异，在类似运行状况下机器的振动水平会涌现较大的差异。

由前所述，设备振动监测劣化方向管理的方法有三种，即振动值（振幅）、无量纲参数和频谱图的劣化方向管理。
利用振动丈量评价机器状态大体上也分为这几类。

实际事情中建立评价机器状态标准的方法有许多，常见的有振动标准法、类比判断法、趋势图法等等。
建立振动的标准还可以参考机器制造商的建议，当然最好是长期监测设备，创建特定设备的标准。

1. 绝对判断标准

绝对判断标准是评价机器状态最常用的方法。
绝对标准有国际标准、国家标准、行业标准等。

（1）在非旋转部件上丈量和评价机器

ISO2372（表1）、ISO10186（表2）等国际振动标准是最常用的振动判断标准。

表1 ISO2372国际振动烈度标准

注：第一类 小型机器（如15Kw以下的电机）；

第二类 中型机器（如15～75Kw的电机以及300Kw以下的机器）；

第三类 大型机器（刚性根本）；

第四类 大型机器（柔性根本）；转速：600～12000rpm；振动丈量范围：10～1000Hz。

须要解释的是，ISO2372标准仅适用于机壳或轴承座的振动；对付繁芜振动来说，振动速率有效值（RMS）的丈量更为主要，RMS值解释了设备振动的能量大小；对付600rpm以下的设备，可能更关心峰值的测试；振动值是所丈量的各个轴承各个方向的最大值；应选取机器在额定转速和各种负荷下的最大振动烈度作为判断依据；所谓刚性根本是指机器支承系统的固有频率高于激振力的频率，柔性支承指机器支承系统的固有频率低于激振力的频率。

表2 ISO10186国际振动标准

注：1）适宜条件：额定功率大于15KW和额定转速在120 rpm～15000rpm在现场丈量的工业机器；

2）区域解释：区域A：优质；区域B：良好；区域C：把稳；区域D：危险。

（2）ISO7919轴振动评价标准

表3为ISO7919-1旋转机器轴振动标准。

表3 轴振动标准

利用解释：1）振动幅值是在稳态运行工况下额定转速时的振动幅值；并且两个选定的相互垂直的丈量方向上位移峰峰值的较大者，如果只利用一个方向，那么应把稳确保它可以供应足够的信息。

2）区域A：振动良好，可以长期运行，新交付利用的机器的验收区域。
区域B：振动合格，可以长期运行。
区域C：振动报警，可以短期运行，必须采纳方法。
区域D：停机极限、危险，立即停机。

3）振动幅值的变革，可以是瞬时的或者是随韶光逐渐发展的，振动变革意味着机组可能有故障。
振动幅值变革量报警设定值为：基线值+区域 B上限值的25%。

2. 相对判断标准

是对同一设备的同一测点、在同一方向（V/H/A/NON）、同一工况下的振动值进行定期测定。
将机器的正常值作为初始值，后来的实测值与初始值进行比较。
表6-4为ISO2372相对振动标准。

表4 ISO2372相对振动标准

在实际事情中常用的趋势图法与此类似，可以根据设备运行履历、或经由打算仿照，判断设备的状态，估计或推断设备的剩余寿命。

3. 类比判断标准（纵向比拟当作长）

数台机型相同、规格相同和工况相同的机器，对它们进行测定，通过相互比较做出判断，表5为推举的类比判断标准。

表5 类比判断标准

4. 波峰因数评价法

波峰因数是无量纲参数的一种，其定义为：峰值与有效值之比。
该参数适宜于滚动轴承和齿轮箱的早期诊断。
设备无端障时，该值为3旁边；随故障的涌现和发展，该值逐步增大，可达到10～15；当故障发展到一定程度，它又逐步变小，并靠近于3。

齿轮轴承故障的峭度检测也有类似的规律。

5. 频谱图报警法

频谱图报警有两种，宽频带报警和窄频带报警。
宽频带报警是选择设备正常状态的频谱图作为基准谱，在监测的全体频带上设定多少报警线，一旦某些谱线超过报警线设备即处于报警状态。
窄频带报警与宽频带报警不同之处是，窄频带报警的报警线仅针对某些谱线，这些谱线常常是设备的转频或转频的倍频或零部件的故障频率或倍频等，一旦某些谱线超过报警线设备即处于报警状态。
报警线的设置要以大量的监测实践为根本才能有效建立。

评价设备状态还有很多种方法，对付齿轮和滚动轴承还可以根据其它一些监丈量和方法（如冲击脉冲法等）进行判断。
当然感官评价也是最常用的基本评价方法，在实际事情中应综合利用各种方法，以便作出准确判断。

05 设备状态监测和故障诊断成效评价

1. 设备状态监测诊断事情绩效评价

设备监测和故障诊断一定存在本钱。
安排职员，添置仪器。
客不雅观地讲，设备监测诊断的本钱在设备总本钱中占的比例很小，而且还将逐步减小。
如何评价设备状态监测和诊断效果是此项事情能否康健发展的主要成分。
对付群检和专业点检来说，要稽核点检是否严格按照标准化进行作业，点检是否到位、点检是否有效、点检是否创造问题等等。
表6为宝钢公司曾利用的设备监测成效的一种评价方法。

表6 设备监测成效的评价

周期性监测诊断对设备状态的把握率=(A+B)/(A+B+C+D)

2. 设备故障诊断效益评价

设备状态监测和故障诊断贯穿于设备寿命周期的各个阶段，它对付改进设计（设计本身的问题、可诊断性设计）、改进制造工艺和质量、减少库存、辅导和评价设备安装和检修效果、担保设备长周期安全经济运行等均有主要浸染。

根据实践履历，设备状态监测和故障诊断的经济效益紧张表示在避免设备事件、依据诊断结果应时适度维修（适当的机遇、用最短的韶光、有针对性进行检修；同步维修，确保系统整体效益；延长设备寿命周期等）而产生的产量效益和降落本钱效益。
诊断实践中有大量例子，通过范例实例，最能解释设备监测诊断事情的主要性。

此外根据设备状态加油/换油产生的降落油耗、降落无为能量花费产生的节电效益等等方面都为企业带来巨大的收益。

3. 统计结果

根据美国CSI公司供应的数据，在“RBM精良奖”统计结果中一些行业在设备监测诊断方面的投入产出比，如表7。

表7 设备监测诊断投入产出比

另据英国工业界的统计，设备状态监测带来的收益的65%与产量有关，35%与维修费有关。
统计结果显示，最适宜开展状态监测的行业有：能源、动力、煤炭、电力、石油、化工、交通运输、冶金、建材、造纸、纺织、香烟、造船、汽车等等。