4J36因瓦周详合金非标定制圆棒、圆锭电机能及熔炼与锻造工艺

一、4J36因瓦合金的基本特性

4J36因瓦合金紧张由36%的镍和64%的铁组成。
其最突出的特点是极低的热膨胀系数（在20-100C范围内为1.210^-6 /C），这使得它在温度变革剧烈的环境中依然能够保持稳定的尺寸。

化学身分

镍（Ni）：35.0% - 37.0%

铁（Fe）：余量

锰（Mn）：0.2% - 0.6%

硅（Si）：≤0.3%

硫（S）：≤0.02%

磷（P）：≤0.02%

碳（C）：≤0.05%

物理性能

密度：8.1 g/cm

屈从强度：240 MPa

抗拉强度：490 MPa

硬度（HB）：160 - 190

电性能

4J36因瓦合金的电性能参数如下：

电阻率：0.78 m（20C）

导电率：12% IACS（International Annealed Copper Standard）

二、4J36因瓦合金非标定制圆棒、圆锭

非标定制圆棒和圆锭的生产须要根据客户的详细哀求，供应不同直径和长度的产品。
这些定制产品紧张运用于须要精密尺寸和稳定电性能的分外场合，如高精度电子设备和实验仪器。

范例规格

圆棒直径：10mm - 300mm

圆锭直径：50mm - 500mm

长度：根据客户哀求定制，常日在1m - 5m之间

尺寸公差

直径公差：0.05mm

长度公差：1mm

三、4J36因瓦合金的熔炼与铸造工艺

4J36因瓦合金的熔炼和铸造工艺对其终极性能有着至关主要的影响。
为了确保合金的均匀性和稳定性，常日采取真空感应熔炼（VIM）和电渣重熔（ESR）技能。

熔炼工艺

原材料准备：精选纯度高的镍和铁，以及适量的锰、硅等元素。

真空感应熔炼（VIM）：在真空状态下进行感应加热，熔化原材料，去除杂质。
此过程可以有效降落氧、氮等气体含量，确保合金纯净。

电渣重熔（ESR）：将VIM熔炼后的锭重新熔化，通过电渣炉进行重熔。
此过程能够进一步去除非金属夹杂物，提升合金的纯度和均匀性。

铸造工艺

4J36因瓦合金的铸造工艺包括锭模铸造和连铸工艺：

锭模铸造：将熔融的合金液倒入预热的铸模中，冷却凝固后形成圆锭。
这种方法适用于生产较大直径的圆锭。

连铸工艺：通过连续铸造机，将熔领悟金连续不断地铸造成圆棒或圆锭。
这种工艺效率高，适宜大批量生产。

热处理

热处理是4J36因瓦合金生产过程中不可或缺的一部分。
常日在铸造后进行退火处理，以肃清内应力和改进机器性能。
范例的热处理工艺为：

温度：830C

保温韶光：1小时

冷却办法：随炉冷却