设备日常掩护保养治理表格

制造厂商

设备编号

生产日期

设备规格

与性能

1.最大机数

2.利用机数

3.最高产量

4.正常常量

5.电机功率

6.设备尺寸

7.其 他

动力花费

1.电力

2.其他

示意图

1.机构示意图

2.操作示意图

设备保养操持表

编号： 日期： 年 月 日

序号

设备编号

设备名称

型号

规格

保养种别

修理日期

利用车间

操持工时

停机

韶光（天）

保养职员

一保

二保

设备

动力

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

解释

1．紧张设备的关键部件每月必须进行一次一级保养，每次保养的停机韶光为四个小时

2．保养完成后及时填写保养记录表

体例职员： 审核职员： 审核日期： 年 月 日

设备保养周报表

编号： 日期： 年 月 日

设备名称

操作职员

设备型号

保养职员

保养级别

运行状况

保养内容

1.

2.

3.

4.

5.

6.

备注

设备保养月报表

编号： 日期： 年 月 日

设 备 名 称

编号

保养职员

保养级别

故障次数

故障时数

主 要 故 障 说 明

填写人： 审核人： 审核日期： 年 月 日

设备掩护记录表

编号： 填写日期： 年 月 日

设备编号

掩护日期

掩护种别

定 期

计 划

突 发

故 障

部 位

原 因

掩护环境

掩护职员

工 时

姓 名

掩护材料

名 称

厂家及规格

数 量

掩护本钱

歇工工时

同一故障掩护周期

标准掩护周期

设备保养验收单

编号： 保养日期： 年 月 日

设备名称

型号规格

设备编号

保养种别

□一级保养

□二级保养

保养哀求

车 间

本次保养周期设备运行韶光： 小时

序号

保养项目清单及改换的零件

验收记录

1

2

3

保 养 人

验收日期

验收结论

1.

2.

3.

验收人： 审核人： 审核日期： 年 月 日

设备日常点检单

编号： 填写日期： 年 月 日

设备编号

设备名称

型号规格

制造厂名

出厂日期

出厂编号

所属车间

班 组

操作者

项次

点检内容

存在问题

1

机床精度，性能是否知足生产工艺哀求（精密罕有机床紧张精度性能达到出厂标准）

2

各传动系统是否运转正常，变速是否完好

3

各操作系统动作是否灵敏可靠

4

润滑系统装备是否完好、管道是否完全、油路是否通畅、油标是否能干

5

电器系统装置是否完好、管道是否完全、性能是否灵敏运行

6

各滑动部位运转是否正常、各滑动部位及零件有无严重拉、碰伤

7

机床是否内外清洁、有无油垢，锈蚀，油质是否符合哀求

8

是否基本无漏油、漏水、漏气征象

9

随机紧张附件是否基本完好，零部件是否完全

10

防护装置是否完好可靠

设备保养专员见地

签 名

机器设备点检标准表

点检

部位

项目内容

剖断

标准

点检周期

点检分工

点检方法

生产

维修

生产

维修

听

视

触

测

其他

点检员点检技能综合评价表

序号

点检技能评价项目

等级水平

项目

要点

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

点检员： 评价人：

备注：1．九个等级对应着九个不同的技能水平 ；

2．不同的评价项目对等级水平的哀求也会不同。

TPM小组活动操持表

TPM小组活动操持表

1．活动目标

目标

韶光

办法

部门

小组名称

调集人

成员

2．活动主题

4．职责分工

姓名

分工

韶光

目标哀求

3．活动步骤

步骤

内容

月

月

1

QC方法培训

2

目标设定

3

现况把握

4

提出建媾和方法

5

维修操作

6

评定成果

设备日常保养记录表

设备名称：冲床 设备编号： 利用场所： 保养人： 月度：01

日期

保养项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

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21

22

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24

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26

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28

29

30

31

1.运动部位给油是否充分，油管有无分裂

2.电磁阀运作是否正常，安全光电是否有效

3.按钮、脚踏开关及急停按钮是否有效

飞轮、全运转是否正常，停滞位置是否正常

冲床周围有无异物，机体是否清洁，有无灰尘

非常情形

记录

备注

设备名称：折弯机 设备编号： 利用场所： 保养人： 月度：01

日期

保养项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1.起动回参是否正常、操作系统运行是否正常，X.Y.Z轴运行是否正常、检讨电机是否正常运转。
检讨机器运转无异响

2.电磁阀运作是否正常，安全光电是否有效。
检讨高下刀具无缺无缺；上刀动作灵巧、检讨脚踏开关无缺，启动灵敏。
急停按钮是否有效

3.检讨液压气缸压力是否达到可事情状态，液压油管路及各油缸是否泻漏。
担保模具清洁、检讨光纤尺是否有污垢、周围清洁，机身清洁。
检讨油箱油位，如进行液压系统维修后也应检讨，油位低于油窗应加注液压油。

飞轮、全运转是否正常，停滞位置是否正常

折弯机周围有无异物，机体是否清洁，有无灰尘

非常情形

记录

备注

设备名称：剪板机 设备编号： 利用场所： 保养人： 月度：01

日期

保养项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

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24

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28

29

30

31

1.检讨剪板机机身及周边清洁；按润滑图进行润滑。

2.检讨全部系无漏油，检讨机器运转是否有异响；检讨油质，油量，酌情添加新油。

3.检讨压力表是否正常；检讨高下刀具无缺无缺，上刀动作灵巧。

4.检讨各开关按钮，指示灯是否正常，检讨脚踏板开关王浩，启闭灵敏。

5.检讨、调度传动皮带松紧；检讨、调度制动器和压料机构。

非常情形

记录

备注

设备名称：电焊机 设备编号： 利用场所： 保养人： 月度：01

日期

保养项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

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31

1.个接头部位连接是否可靠，电源接线端头不得外漏。

2.电焊机必须接地良好，电焊机和焊钳间导线长度不得超过30M。

3.电焊机应放置平稳，事情园地应保持干燥、透风良好。

4.电焊机是否配有设备标识牌，纽子开关是否无缺。

5.5.外罩无缺，电扇电机正常。
焊丝迁徙改变机构是否正常

非常情形

记录

备注

设备名称：抛丸机 设备编号： 利用场所： 保养人： 月度：01

日期

保养项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

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31

1.检讨两边的钢丝绳是否对称，是否存在一边紧，一遍松；检讨钢丝绳的卡扣是否有毁坏松动的征象；不雅观察顶部的加料斗钢丝绳是否有分裂或卡扣松弛。

2.检讨抛丸机的收尘斗里面是否有钢丸流出，清理抛丸机顶部是否有钢丸，用扫帚将其清理干净；清理抛丸机顶部钢丸帘下的滤网上的碎片。

3.在运行时检讨破万及掌握面板的电流表读数；检讨抛丸器叶片、衬板有无磨损。

4.检讨履带、履带销有无破坏、磨损、脱落

5.电机有无异音，非常发热，非常震撼检修；各风管是否无缺，有无泄露征象

非常情形

记录

备注

注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“”表示有非常情形，应在“非常情形记录”栏予以记录。