你知道注塑机为什么也叫‘啤机’吗？注塑机基本常识介绍

注塑机别号注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（p j），注塑产品叫啤件。
它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的紧张成型设备。
注塑机按照注射装置和锁模装置的排列办法，可分为立式、卧式和立卧复合式。

为什么注塑机也叫啤机（p j）

啤字只有一个读音(p)，但在印刷领域内。
“啤”字常误读为bi这是受粤语的影响，由于注塑在广东和喷鼻香港发展得比较早，以是很多广东很多也有叫憋机（bi j）。

注塑机常日由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气掌握系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

注射系统

注射系统的组成：注射系统由塑化妆置和动力通报装置组成。
注射系统的浸染：注射系统是注塑机最紧张的组成部分之一，一样平常有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种紧张形式。
运用最广泛的是螺杆式。
其浸染是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的韶光内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速率下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。
注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。

合模系统

合模系统紧张由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
合模系统的浸染：合模系统的浸染是担保模具闭合、开启及顶出制品。
同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

液压系统

液压传动系统的浸染是实现注塑机按工艺过程所哀求的各种动作供应动力，并知足注塑机各部分所需压力、速率、温度等的哀求。
它紧张由各自种液压元件和液压赞助元件所组成，个中油泵和电机是注塑机的动力来源。
各种阀掌握油液压力和流量，从而知足注射成型工艺各项哀求。

电气掌握

电气掌握系统与液压系统合理合营，可实现注射机的工艺过程哀求（压力、温度、速率、韶光）和各种程序动作。
紧张由电器、电子元件、仪表（见右下图）、加热器、传感器等组成。
一样平常有四种掌握办法，手动、半自动、全自动、调度。

加热/冷却

加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一样平常采取电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。
热量通过筒壁导热为物料塑化供应热源；冷却系统紧张是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障涌现以是油温必须加以掌握。
另一处须要冷却的位置在料管下料口附近，防止质料不才料口熔化，导致质料不能正常下料。

润滑系统

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位供应润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。

安全监测

注塑机的安全装置紧张是用来保护人、机安全的装置。
紧张由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机器——液压的联锁保护。

监测系统紧张对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，创造非常情形进行指示或报警。

事情事理

注塑机的事情事理与注射用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期紧张包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。
取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

注塑机操作项目：注塑机操作项目包括掌握键盘操作、电器掌握系统操作和液压系统操作三个方面。
分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速率、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。

塑料制品的质量掌握及工艺调节方向

对塑料制品的评价紧张有三个方面，第一是外不雅观质量，包括完全性、颜色、光泽等；第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用场相应的物理性能、化学性能、电性能等。
这些质量哀求又根据制品利用场合的不同，哀求的尺度也不同。
制品的毛病紧张在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。
但事实上，塑料加工厂的技能职员每每苦于面对用工艺手段来填补模具毛病带来的问题而成效不大的困难局势。

生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要路子。
由于注塑周期本身很短，如果工艺条件节制不好,废品就会源源不绝。
在调度工艺时最好一次只改变一个条件，多不雅观察几次，如果压力、温度、韶光统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。
调度工艺的方法、手段是多方面的。
例如：办理制品注不满的问题就有十多个可能的办理路子，要选择出办理问题症结的一、二个紧张方案，才能真正办理问题。
此外，还应把稳办理方案中的辨证关系。
比如：制品涌现了凹陷，有时要提高料温，有时要降落料温；有时要增加料量，有时要减少料量。
要承认逆向方法的办理问题的可行性。

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