石狮通晓：自立研发为智能制造“插上同党”

图为石狮通达高压成型车间

走进通达集团石狮基地的注塑自动化车间，数百个机器手一直地抓送物料、注塑加工，一个个光洁亮丽的手机后盖被制造出来，这场面是如此震荡。

高技能制造业离不开智能化生产，石狮通达以“创新求变、永续经营”作为经营理念，坚持创新研发。
提及石狮通达的自主创新、自主研发，有这么两个小故事。

自动贴片焊接

效率提高40倍

2016年，为顺应智能制造的时期哀求、应对激烈的市场竞争，石狮通达成立自动化管理部，履行智能制造、自动扮装备的自主研发和组装。

为增强手机旗子暗记的强度，石狮通达根据客户的哀求，在每个手机金属后盖内焊接六七十片眇小的铜箔。
由于都是手工操作，生产效率相对较低。
按一组两个工人来打算，一人剪片、拼片，一人焊接、加工，一天下来最多能完成300个手机后盖的铜箔焊接。

市场需求量大，而产能却提不上来，心急火燎的某手机公司就问通达，能否改进生产流程？有没有办法把生产效率提上去？通达感想熏染到了压力，他们化压力为动力，迅速投入研发中，不到一个月韶光，就成功研发出一套手机金属后盖铜箔自动化贴焊生产线，投入研发用度200多万元。
这套生产线实现贴片、高下料、焊接和考验的全流程自动化，一个工人即可照看生产线，一天可生产5000—6000个自动焊接铜箔的手机金属后盖，节省了人力、物力本钱，使生产效率提高40倍！
该公司因此得到2项发明专利和1项实用新型专利。

从此，石狮通达每年都投入巨资进行自主研发，2020年整年的研发用度更是达到1.4亿元。
截至目前，通达集团石狮基地自主研发的智能制造、自动化生产线已达数十条。

模内注塑机器手

让手机后盖更炫丽

石狮通达另一个研发的小故事也颇有看点。

消费者购买手机时都想要那种光洁亮丽、外不雅观好看的，可是有谁知道，正是由于有生产厂家的精益求精、为手机后盖注入一种“秘密武器”，才使得手机变得如此都雅，让人爱不释手。
石狮通达为手机后盖注入的“秘密武器”是一层PET薄膜，这种薄膜通过热加工领悟于手机后盖，使得手机后盖的表面质感光滑细腻，这样既能使后盖得到有效保护，也装饰了后盖表面，增强了其功能性、实用性。

前几年，手机后盖的厚度为1.2毫米旁边，PET薄膜的厚度为0.1毫米旁边。
这两年，随着人们的审美、消费水平不断提升，更为轻薄、更加时尚的智好手机被开拓、生产出来。
如今，市场上手机后盖的厚度普遍在0.7毫米旁边，PET薄膜的厚度也比2015年时大幅减少，仅为0.05—0.075毫米。

如此之薄的PET薄膜若靠手工贴附于手机后盖上，不仅难度大、易变形、影响产品平整度和精准度，而且效率低下、产能难以得到提升。
那怎么办呢？

石狮通达研发职员再次开动脑筋，他们投入经费近千万元，很快研发出具有自动抓取物料、自动高温领悟功能的机器手，并将其在注塑自动化车间大量复制。
偌大的车间内，在电脑的掌握下，大量机器手灵巧自若地抓取物料，精准地将物料送入工位履行高温领悟，秩序井然。

以往的普通注塑加喷涂工艺，由于是手工操作，存在上膜定位不精准、产品良率有颠簸、人工本钱高档弊端，而用自主研发的机器手生产出来的模内注塑手机后盖，压力精准，工艺稳定，质量可靠，既提高了生产效率和产能，也大大节省了人力本钱。

图为石狮通达注塑自动化生产车间

石狮通达以创新驱动企业发展，凭借卓越的创新能力和柔性制造能力，与华为、小米、海尔、复兴、格力、遐想、三星、惠普、戴尔等天下著名家电业制造商、通讯业制造商、IT业界制造商保持紧密的计策伙伴关系。
截至目前，石狮通达拥有发明专利30项、实用新型专利100项，先后得到“福布斯亚洲200强精良上市中小企业”“中国电子元件百强企业”等诸多名誉。

尼松义/文 李荣鑫/摄