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初夏5月,漫山遍野的桐花竞相开放,一团团、一簇簇,宛如彷佛“飞雪”落满山头。驱车在江西省宜春市奉新县的乡间道路上,曾经随处可见载满尾矿的大货车,如今却不见了身影。
坐拥丰富锂云母资源的宜春,被称为“亚洲锂都”。而在宜春市奉新县,一场因“锂”而变的转型正在悄然上演。
沿着乡道连续行驶,来了江西九岭硅业有限公司,在该公司年产100万吨硅材料项目现场,见证了尾矿“变废为宝”的循环过程。
车间内,只见皮带运送机一直的运转,工人们正在对尾矿进行筛分和浮选,经由多重工序后,高纯度石英砂便从生产线上新鲜出炉。
“锂云母矿经由提炼后,会剩下大量的低代价钾钠长石粉(泥)尾矿,然而尾矿经由处理后,可以得到高纯度石英砂与长石,这两种材料是光伏行业与浮法玻璃行业所需的原材料之一。”该公司总经理陈冠炜先容说,该项目达产后,可以做到155万吨的尾矿年处理量。
据先容,常日锂云母的选矿比例约为8:2,即年产20万吨锂云母精矿会产生约80万吨尾矿。而大量的尾矿如禁绝确处理,将会占用大量的地皮和管理资金,并引起环境污染等问题。
“以前,尾矿紧张用作陶瓷质料,但随着碳酸锂生产规模的大幅增长,陶瓷行业难以花费如此大的尾矿量,倒逼行业内一度不得不该用填埋等办法来处理,此模式下不仅本钱高,环保压力大,而且造成了很大的资源摧残浪费蹂躏。”面对这个行业“痛点”,江西九岭硅业决心要对尾矿“吃干榨尽”。
“宜春市提出2025年目标达产700万吨锂云母精矿和50万吨碳酸锂,随之产生的则是2800万吨尾矿,如此巨大的尾矿数量,处理是一个非常大的包袱。”陈冠炜坦言,作为海内首个尾矿处理项目,不仅可以加速尾矿处理行业发展,还能减轻当地政府的处理压力。
在“变废为宝”路上,除了钾钠长石粉(泥)尾矿的综合利用,碳酸锂生产过程中的锂渣也大有文章可做。
碳酸锂生产过程的浸出锂渣产量大,呈偏碱性,如果堆放处理不规范,雨污分流不到位,会产生较大的环境风险。
面对寻衅,奉新县与企业双向奔赴。3月24日,奉新县约请中国科学院专家组到江西九岭锂业株式会社调研,就如何合理利用锂渣资源、推动绿色发展展开谈论,提出了专业的见地和建议。
“目前,锂渣的资源综合利用紧张表示在建筑材料方面,采取新工艺,利用锂渣生产低碳新型建材产品,是循环经济的理念和技能手段。”江西九岭锂业株式会社总经理魏冬冬见告。
同时,锂渣作为赞助胶凝材料用于水泥混凝土中,可在一定程度上使水泥基材料的一些主要性能得到改进。“公司拟新建一条低碳凝胶材料生产线与一条高性能掺和料生产线,可年产100万吨锂渣地质聚合物材。”魏冬冬先容道。
近年来,奉新县大力发展新能源新材料家当,全县共聚拢规模以上企业44家。为保障家当持续发展,奉新县严把涉锂企业准入“门槛”。
“哀求新报批选矿企业必须具备年选矿能力30万吨、尾矿尾渣临时堆放要规范有序、对不符合能评、环评、安评、水土保持方案等哀求的一律停滞审批……”为从源头上有效限定企业数量,避免家当无序扩展,奉新县建立多部门联动机制,加强重大项目特殊是涉锂项目监管。
翻开数据,可一窥奉新县的“狠劲”:18个涉锂选矿项目中,12个未开工培植,4个已建成的未批准生产,2个依程序取消培植。
“下一步,奉新县将勾引企业积极与高校、科研院所加强互助,加大锂资源绿色开拓、废旧电池回收、涉锂长石粉和锂渣综合利用等技能攻关,探索综合利用新模式,促进锂电新能源家当绿色发展、安全发展、可持续发展。”奉新县委布告陈志尧先容道。
当下,新能源大潮正加速推进,在奔向新“锂”想的道路上,奉新县一步一个脚印。
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