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天然粉石英是由微粒石英(10-30m)组成的致密石英岩经风化浸染碎裂形成,一样平常纯度高、杂质少,不需研磨即可利用,常作为天然的粉末硅质材料广泛运用于电工绝缘、防水防堕落、精密熔模铸造、橡胶、塑料、油漆体质颜料及新型建筑材料等领域。
1粉石英的归天特性
粉石英的化学身分依产地而异。一样平常SiO2含量都在98%以上,杂质有Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、TiO2等。采取一定提纯工艺,其SiO2含量可达99.95%,Fe2O3可降至0.001%。
电镜下不雅观察表明,粉石英为碎屑状风化产物,其主晶相为石英,一样平常由几颗至十几颗微晶石英镶嵌组成等粒状凑集体,且均匀分布。解离后的单体石英颗粒呈粒状构造,晶体内裂纹少,无孔隙构造,基本上无杂质物及包裹物。
天然粉石英外不雅观为白色、灰白色或淡黄白色,呈疏松粉状,受铁及其他杂质污染时,颜色呈黄色或棕赤色。常日粉石英的白度为50,有的可高达70。能接管水分,饱和吸水率为30%旁边,但吸水后,呈疏松状而不具粘性和可塑性。在水中形成混浊,静置时发生重力沉降。天然含水量为7%-10%。熔点为1770-790℃,小于75m的粉石英其比表面积为1635cm2/g,莫氏硬度为7,折光率为1.55,pH值为7。
2粉石英的选矿提纯及运用领域
天然粉石英矿的经分级、脱泥处理之后可直接用于磨料工业、玻璃工业、普通陶瓷业、油漆制造业、橡胶和塑料等领域。
玻璃工业中普通平板玻璃哀求SiO2含量在96%以上。经脱泥、分级之后的粉石英其SiO2含收量可达98%以上,因此,只要筛分撤除过细粒级的粉末,就可用于平板玻璃的生产。
普通陶瓷用的粉石英哀求在98.5%以上,经淘洗加工后的粉石英险些都能达到这个哀求,且还可提高陶瓷的强度以及绝缘性能。
其余,粉石英用于油漆涂料领域,也能够提高油漆的耐久性以及平滑性;用于橡塑制品时,还可使其具有很高的耐酸碱性。
当粉石英用于耐高压电瓷、日用细瓷、中高档玻璃、涂料、填料等哀求较高的行业时,必须进行酸洗提纯。
粉石英中杂质紧张为金属氧化物,个中,部分Fe2O3以氧化膜的形式附存于矿物颗粒表面,Al2O3则以粘土矿物(如高岭土、伊利石、云母等颗粒矿物)的形式混入。以是常用物理(机器擦洗)与化学(酸处理)的办法结合进行。常用酸有盐酸、硫酸、氢氟酸、草酸等。可用单一酸,也可用稠浊酸,实验表明,稠浊酸的提纯效果优于单一酸。
例如:宜春粉石英的硅粉、硅砂、尾泥经同种方法提纯,效果不一。究其缘故原由,紧张是各种SiO2粒度、构造及杂质附存状态存在一定差异。粉石英中硅粉、硅砂超细产品、尾泥经提纯后均可在电子、电工行业中运用,但在石英玻璃行业仅硅粉具有运用的可能。
3粉石英的超细粉碎及运用领域
粉石英是一种碎屑状风化产物,具有可磨性好的特点,磨细能耗低。可用搅拌磨、振动磨、砂磨、剥片机、球磨机、气流磨、高压水射流和机器冲击粉碎机等进行超细粉碎。
粉碎方法有干法、湿法两种,常日湿法因助磨剂(一样平常是水)的助磨浸染,所得产品的粒度较干法细。
粉石英经超细粉碎后,不仅中位径减小,比表面积增大,而且构造与性能也会发生一定程度的变革。超细粉碎后的粉石英表面活性增强,溶解度增大,为其运用和表面改性都供应的良好的根本。
超细粉碎后的粉石英可运用于高压电瓷、高档陶瓷釉料、加气混凝土、耐火材料等行业。如四川省耐火材料工业联合公司利用SiO2纯度为99.5%,粒度小于10m的SiO2的硅粉在硅砖生产、低水泥浇注料、粘土结合浇注估中利用均取得良好效果。在不烧砖中,作为膨胀剂加入可代替价格昂贵的兰晶石、硅线石和红柱石,降落本钱且性能不变。粘土结合浇注料由于SiO2微粉的加入低温强度大幅度提高,高温下抗剥落能力提高,在温度交替变革时有较好的抵抗应力和抵抗热气流和粉尘的冲刷性能。
4粉石英表面改性及运用领域
粉石英与高分子材料的亲和性差,作填料时易分散不均,乃至成团,这对产品质量有较大的影响。因此,必须对粉石英进行表面改性。
粉石英常用表面化学包覆改性。改性剂紧张是硅烷偶联剂。根据产品运用领域不同可选择不同的硅烷偶联剂。改性方法紧张有湿法、半干法、干法改性三种。目前常用的方法是采取硅烷偶联剂进行偶联化处理。
目前,改性粉石英紧张用作塑料、橡胶等高分子材料的添补增强剂。国外已在环氧树脂、苯二甲二丙脂、聚丙烯、聚脂、高密度聚乙烯等树脂体系中广泛运用,紧张用于热固性塑料和热塑性塑料。海内紧张在环氧树脂中运用,少量在耐火涂估中运用。
超微细颗粒作为物质存在的一种分外状态以其体积效应和表面效应显著差异于一样平常微粒及传统的微细颗粒的块体材料,超微细颗粒的制备及干系物性的研究作为一个新兴学科领域正在形成和发展之中。现在高比表面纳米二氧化硅作为一种新型的轻质多孔非晶态固体材料,已经得到了运用。将少量的纳米微粉石英加入到橡胶、塑料、涂料等化工产品中,可以提高这类材料的性能,例如抗老化、抗紫外线辐射、提高抗拉强度等。将粉石英进行超微细化及深加工,将使粉石英的运用前景更为广阔。
来源:粉体技能网
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