“一模一样”的星联周详长成中国吹瓶模具第一品牌｜南海向新力申报

第二批国家专精特新小巨人

视频加载中...

模具，素有“工业之母”之称，是前辈制造体系的主要标志，扮演着从“大国重器”到公民生活变革提升的“幕后英雄”角色。
在环球饮料行业，可以说，没有吹瓶模具的发展，就没有本日我们在市情上看到的各大品牌推陈出新、种类繁多的饮料产品。

位于佛山南海的星联精密，是环球吹瓶模具最大供应商之一，在环球高端饮料包装市场霸占率位居环球第二，全国第一。
星联精密生产的吹瓶模具，于2021年得到工信部“单项冠军产品”认证，紧张客户包括: 适口可乐、百事可乐、达能、娃哈哈等。
公司拥有100多项专利，并参与了多项国家标准的制订，更是吹瓶模具国家标准第一起草单位。

专注于细分市场、聚焦主业、创新能力强、发展性好，星联精密发展成为中国吹瓶模具第一品牌。

专与精，表示在0.1克的精度间

走进星联精密产品展厅，展示区里成百上千种各式各样、五彩斑斓的饮料瓶子，让人目不暇接。
目之所及的都是家喻户晓的国际饮料品牌。
要制作出这些瓶子，背后元勋便是出自星联精密名叫“吹瓶模具”的产品。

“目前环球60多个国家超过600个客户在利用我们的模具产品，瓶子、瓶盖、屏坯种类多达上万种。
”星联精密总经理姜晓平自满地先容。

吹瓶模具，常日由两个部分组成，即上模和下模。
在吹瓶模具的高下模之间形成一定的空隙，即模腔。
熔融的塑料熔体进入模腔，通过气路系统吹气，使其在模腔内膨胀，与模具的表里面打仗，瞬间就形成一个饮料瓶体。

众所周知，市情上售卖的饮料都有指定的重量克数，例如净含量450毫升、500毫升、800毫升等。
瓶子大小的精准度，每每决定了饮料企业的材料本钱，精度越低，耗材越多，本钱越高。
这是饮料包装行业的核心需求。

面对如此高的精度哀求？星联精密的致胜法宝是通过不断的技能改造，以自动化、智能化代替传统手工操作，从设备工艺莅临盆全流程“微米之间”的风雅，实现从“一个模一个样”超过到“千篇一律”。

姜晓平阐明，例如一款500毫升装的模具，星联精密可以做到正负容量大小在两毫升旁边，大概是两三滴水的偏差范围。

现如今，饮料市场竞争愈发激烈，对吹瓶模具的精度哀求提高到前所未有的水平。

“饮料包装到了微利时期，饮料品牌和包装商对瓶子材料精度的掌握哀求比10年前的提高了几倍，比如说原来可能1克都能接管，现在的接管范围缩小至0.1克，客户给我们的精准度公差是越来越窄，只有原来20%的空间。
姜晓平表示，客户的高哀求倒逼星联精密在模具制作生产过程中，对零件尺寸精度、冷却系统同等性、模具装置等环节提出更高哀求，提升产品的精准性。
便是这种始终如一的韧劲，让星联精密一贯耸立于行业发展的最顶端。

特与新，着眼于总是超前五年的研发布局

星联精密厂区的核心区域是一个立体式的数智化仓库，环绕着仓库四周是生产线的各个生产区间，16台弘大的柔性复合系统设备只须要1-2个人员进行管理，这便是星联精密数智化工厂最直不雅观的表示。

“中控平台显示的是数智化工厂各个模块功能实时数据，通过数据更新促进产线升级。
”姜晓平举例，生产量、订单数、商业研发数量、工时比例、能功比例，基本上一些大的宏不雅观数据，都可以通过自己的个人电脑登录到中控平台进行把控。

2009年，星联精密的数控化率达到70%旁边，现在已经达到了95%以上。
通过智能化技能升级，星联精密的客户需求相应韶光缩短了20天旁边，还可以适应行业产品快速迭代、个性多样的特点，更在精益求精中持续探求利润增长点，2020年以来年增长率达47%。

星联精密的数字化改造探索，实在早在2003年已经启动。
从传统的手工单工序作业模式开始，星联精密逐步走向数显化，再到数控化、自动化；走到本日，星联精密已经探索出一条系统的智能化、柔性化、数字化道路，大数据领域累计投资达3亿，研发占比10%以上。

一贯以来，星联精密对付产品设备水平的宗旨是：五年内在行业领先、十年内不掉队行业均匀水准。
这当中，研发投入是关键。
星联精密始终聚焦在“五年后”的家当趋势，布局产品研发。

“我们的研发核心在哪里？在于这个行业未来的运用领域的前瞻性研发，提前做技能储备。
我们根据环球性饮料业的发展趋势，还有单个国家或地区的消费习气，进行诸如水饮、汽水、复合饮料、蛋白饮料、咖啡等品类研究，进行材料、构造、工程工艺、售后做事等数字化运用的研发，以便更精准地匹配客户的需求。
”姜晓平表示。

面对更广阔的天下市场，姜晓平笃信，数智化发展道路将让星联精密走得更远。
“目前我们的智能化程度大概是40~50%，未来1到2年，我们要通过深度数字化，让智能化程度达到80%以上。
”

文：佛山市新闻传媒中央陆佩兰

图：佛山市新闻传媒中央朱志荣、陆佩兰

视频：佛山市新闻传媒中央朱志荣

通讯员：卢佳