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“通过推广智能制造,降落企业用工本钱,提高质量和效率,这对制造业企业转型升级起到了良好的示范浸染。”该公司副总经理杜洋说。
从2017年开始,企业就每年持续投入千万元进行技改,一方面采购智能制造设备,一方面自主研发生产线上的核心装备和系统。“与传统制造业比较,不少企业通过机器换人、打造智能工厂等办法,提高生产效率,降落对劳动力的依赖。”泰州市工信局投资与技能改造处处长刘广文说。加快发展智能制造,是造就经济增长新动能、抢占未来发展制高点的计策选择,目前一场以“机器换人”为代表的生产办法改造正在泰州上演。泰州市委常委会(扩大)会议暨市应对新冠肺炎疫情事情领导小组会议前不久也提出,积极扶持人工智能、智能制造等业态的发展,以新增长点的快速发展,有效化解疫情对经济发展的影响。
在大数据与智能制造领域,泰州市推进重大创新载体培植,中科院自动化所泰州智能制造研究院、哈工大机器人集团(江苏)化粹智能装备有限公司等相继落户。组建“泰州市智能制造家当技能创新计策同盟”,推进智能制造领域产学研协同创新,共同打破家当发展瓶颈,加速科技成果转化。启动“千企上云”行动操持,着力打造基于工业互联网平台的制造业新生态。为把智能制造这把“火”烧得更旺,泰州市委、市政府出台助推创新发展政策体系,明确提出:对新认定为国家智能制造试点示范的企业、被认定为国家或省示范智能工厂的企业给予重奖。
泰州企业界掀起“智能热”。在不锈钢之乡兴化戴南,金马金属制品公司压铸车间里,8台机器手把高温熔化了的铝合金水“舀”进各种形状的模具里,冷却后形成各种各样的产品毛坯,送进精加工车间。“以前这些600摄氏度以上的‘水’全是靠人工一勺一勺地舀。眼下,师傅们只要一按电钮,铝合金水就会‘倒’进设定的模具里。”公司总经理马少峰说,实行智能化生产,绝不是大略地为了“机器换人”,而是为了提升产品质量,降落工人劳动强度,加快转型升级。
万向精工江苏公司先后投资培植年产110万套2.1代汽车轮毂的智能生产线和年产300万套汽车轮毂轴承的智能生产线,自动化、智能扮装备具有在线检测、在线防错、自动补偿或掌握功能,实现智能化、少人化生产,产品操持、加工、检测、装置的全流程智能化、数字化管理,使企业运营本钱降落20%,生产效率提高60%。
随着重点企业在智能制造领域不断打破创新,泰州市初步构建起从智能设计、智能生产、智能仓储、智能产品到售后做事智能化的完全智能制造链条。立足医药、化工、船舶、机电等支柱家当和电子与信息家当,该市推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度领悟,努力加快新一代信息技能与传统家当深度领悟,全力构建富有竞争力的当代家当体系。( 卢佳乐 赵晓勇 通讯员 白学文 袁开建)
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