产品远销德英日崇明这家企业很牛！

上海崇明机床厂创始于1968年，当时是堡镇五滧镇的一家农业机器修造厂。
“当时只有十人，从事当地的农业机器修理事情，都是做些杂活，年产值不到20万。
”厂长龚鼎新见告，“如何提高产值？是我1986年调到这里任职后思考的第一个问题。
由此，我确立了机床厂未来的发展目标——做自己的主导产品。
”

为了实现这个目标，龚鼎新迈出了考试测验性的第一步。
1988年，企业与上海第一机床厂联营互助，成立上海第一机床厂崇明分厂，为上海第一机床厂配套生产钢球加工系列设备的部件。
“但一味利用他人的技能和设备进行产品生产不是我的初衷。
”龚鼎新说，“在与上海第一机床厂联营互助的同时，通过天下银行贷款，我们也在自主研发产品。
”1988年，企业自行研发了3M4772立式钢球研球机，得到上海市星火项目产品，产品随上海第一机床厂其他生产线配套供应上海钢球厂技能改造。

2003年，企业从集系统编制转为股份制企业，更名为上海崇明机床厂。
转制后，企业跳脱出单一的产品制造模式，在开拓新产品高下足功夫，钢球加工产品门类不断完好。
通过十余年的努力，目前上海崇明机床厂生产设备完好，技能力量雄厚，已通过ISO9000质量体系认证。
企业现有大球生产线、中球生产线和眇小球生产线，产品不断创新，知足国内外客户需求。

“我们始终要坚持把民族工业做好做强，不求做大只求做精。
”龚鼎新在采访中反复强调。
近年来，崇明机床厂通过技能研发不断开拓钢球新工艺加工的新型机床，为提高钢球行业的技能水准和产品质量供应了有力的技能担保。

提高机床的精度，面向高端市场是崇明机床厂选择的创新之路。
龚鼎新见告，崇明机床厂在创新产品构造提高精度方面采纳了两个方法。
同时，采取新方法确保迁徙改变盘与固定盘运动精度，从而使稠浊精度提高1-2倍，担保板沟重合精度，使球体在磨削运动过程中能稳定地切削，从而担保球体精度提高。
其次，提高主轴旋转精度，比转盘端面跳动国家标准提高了1-2倍，迁徙改变盘径向跳动比国家标准提高了1-2倍，并申请专利保护。
“我坚信企业要发展，必须不断创新，才能在市场经济的大风大浪中稳步提高。
”

目前，上海崇明机床厂已经自主研制出市场上全系列钢球的加工机器，独特核心创新已经通过专利、知识产权保护，产品技能申请专利达到25项。
此外，企业已具备军品球、陶瓷球、玻璃球、塑胶球等立式单循环的加工设备，还具备工序间洗濯机和强化机；多项产品被评为上海市重点新产品，3M7780卧式精研机、3M4995卧式光球机被评为国家级重点新产品。

秉持着精心制造的原则，企业生产的精密轴承球体加工机床系列取得圆满成功，质量上达到天下前辈水平，受到国外商家的青睐。
2003年，制造业强国——德国的同行看中产品后，抢着要做代理商。
由此，企业开始打开国际销路。
日本、泰国、英国、俄罗斯、美国等国家纷纭与之签订购货条约，产品呈现供不应求的状况。
到2016年，上海崇明机床厂的出口贸易额占到总发卖额的三分之一。

然而，龚鼎新并没有被成功的喜悦冲昏头脑。
“精心制造，精诚做事”这八个字，龚鼎新时候记在心中，并作为企业宗旨来贯彻实行。

“每一次我们的产品出口到外国，我都会跟随团队到实地进行机器调试和后续做事。
不但是为了展现中国企业卖力的售后做事，更是想通过与国际一流同行的互换，将产品与天下最高品质对标。
”龚鼎新说，“‘德国制造’是块享誉环球的金字招牌，在与德国有名企业打仗的过程中，我除了看到他们追求的产品质量，还理解到了他们的品位、制造理念和匠心精神，这些都是让德国品牌得以世代传承的缘故原由。
”

与高端企业打交道的经历让龚鼎新坚信，企业想在行业中立足，既要使生产的产品达到高、精、尖水准，领先行业水平，又要提升企业文化，打造企业品牌。

“作为有着53年历史的企业，我们现在有了新目标，打造一家‘百年迈店’。
”谈及未来，龚鼎新眼里闪着光，“之前我们的产品已经利用在了航天东西上，在未来，我们会坚持往高配置方向发展，把产品当成工艺品来做。
上海崇明机床厂会坚持‘精心制造，精诚做事’的宗旨，努力成为环球钢球机床产品中品质、做事、功能方面的佼佼者，为中国从轴承大国转变为轴承强国作出我们的贡献。
”