定制硅胶产品一定要开硅胶样品模具吗？

首先明白什么是硅胶样品模具，顾名思义：样品模具，便是打样，生产及其确定样品的模具，模具穴数一样平常只有1穴(根据产品大小而定);样品硅胶模具成本相对大模要低很多。

对付做硅胶产品要开样品模具的问题，我们可以从两个角度出发：1.客户角度、2.硅胶厂家角度，来解答这个问题。
　　一、客户角度：　　当客户研发设计一个全新的硅胶产品时，肯定对付这个硅胶产品有未知性：不知它的性能如何、做出来的构造是否符合客户预估的效果，所以为这个硅胶产品开一个样品硅胶模具是最得当不过的了。
这样用样品模具打样，不直接开大模生产，既可办理客户对这个硅胶产品试样的哀求，又节约了客户的本钱。
　　当然硅胶产品开样模也是有哀求的，样品硅胶模具须要该硅胶产品尺寸较小，由于1个模具长宽大小基本不会超过100cm100cm;如果该硅胶产品尺寸大于50cm，模具穴数只能做到1-2穴，而样品模也是1穴。
以是太大的硅胶制品如果开样品模具，就显得多此一举了。

做硅胶产品一定要开硅胶样品模具吗?　　二、硅胶厂家角度：　　1.硅胶制品厂家在对一个硅胶产品的尺度构造还未完备断定的时候，一样平常都会先开样品模进行打样确认，以方便后续产品尺度构造改动而形成的修模发生的本钱。
　　2.先开样品模具可以降落硅胶模具的开模风险，偶尔改动模可能对模具的影响还不大，如果过多的改动将会影响模具后续的出产，由于模具同任何产品相同，只会改动得越多模具本身的状况越糟糕。
如果先开样品模承认好了产品的尺度与构造，那么在正式量产的时分就只需求依据样品模具的设计直接套在量产模具上一次性开出来就可以，这样就可以有用降落量产模具的改动次数，稳定后续硅胶制品出产时的品质。