诚信有我︱广东长虹以诚为本铸质量之魂

面对日趋严苛的外洋客户质量哀求，广东长虹品质管理部不忘初心，遵照“诚敬信”的事情作风，通过完善新品设计过程验证标准、推进来料品质信息系统风雅化、全面运营IPQC（过程质量管理）稽查体系、完善出货&验货管理信息化系统、QA（质量担保）现场管理可视化以及客户投诉问题分级管理等方法，抒写着长虹品质人诚信为本、严把产品质量关的情怀。

SQE严守产品质量桥头堡

影响产品质量的过程成分虽说浩瀚

但SQE（供应商质量工程师）

可以说是首当其冲

每天数百上千类别的原材料从各供应商送到公司，SQE考验员每天须马一直蹄到电子元器件、光学材料、构造件、包材等库房待验区逐一抽取考验样本，然后一件件地将样本对照图纸或产品规格书等标准细心考验。
每每一个考验样本就须考验10多个项目，考验员需用各种检测仪器、仪表考验各关键参数及尺寸，做好考验记录，将考验数据录入系统，创造不合格器件还须按哀求关照供应商整改。
SQE考验员常常因生产急需，半夜回厂加班考验，确保知足生产哀求。

QA产品质量守门员

产品质量是设计和制造出来的，QA（质量担保）犹如足球场上那默默无闻的守门员一样，严防去世守产品质量末了一道关。
考验员每天按产品技能关照，穿梭各生产线随机抽取样机到QA考验室进行全面检讨，拆包、上机、通电……一个个项目逐一检讨，拆机工艺装置检讨、检讨后装机、包装归位、退复临盆线等系列动作一气呵成，周而复始。
正是在这些看似轻描淡写的事情中，练就了火眼金睛的品质人总能及时创造产品质量存在的不合格问题，有效把住产品质量关，做到不让不合格品流入市场。

2月2日15:30，散件OQC班长王凤鸣创造一客户批次产品利用2个色块的灯条，不知足利用1个色块的质量哀求，剖断产品不合格。
由于该批次产品哀求当天装柜发货，王凤鸣立即将该问题反馈部门领导，并组织设计、工艺以及生产管理召开现场剖析会，决定安排利用2个色块的灯条装机试生产。
品质、设计、工艺主管对装机后白平衡数据进行确认，通过白平衡数据测试比拟差异判断，利用2个色块的灯条也完备知足产品标准哀求，终极确保该批产品顺利生产并于当晚9:00定时出货，担保了交期，得到客户的高度赞许。

QA淬炼长虹如磐品质

品质管理部针对客户对可靠性试验中的环境湿度哀求，加强高温高湿（环境）试验室、可靠性试验室管理，2024年以来进一步完善了产品高温高湿试验标准以及产品可靠性试验标准（试验条件：温度-25℃～65℃；湿度6520%；韶光4～48小时，坚持试验韶光乃至长达7～45天），严格按产品试验标准和试验规范哀求，组织各种产品试验，正是通过这一项项严厉条件下的产品试验，充分验证了长虹产品的可靠性品质，产品质量得到客户的广泛认可。

广东长虹全体品质人将一如既往秉承“诚敬信”“严细实”的事情作风，坚守诚信为本的质量底线，持续推进TQM全面质量管理，以优质产品和做事回馈广大客户。

来源：微长虹

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