全国最大年夜电解镍智能包装分娩线进入“工业4.0”新时代

以前，在镍冶炼过程中，抬板、剪切、吊车、打包、喷码、绕膜、挂吊、整形等均靠人力来完成，劳动强度大，作业效率低，每天产能仅80吨旁边。

2020年，镍冶炼厂再次对大板镍加工包装生产线进行智能化改造，通过迭代创新，实现了从产品运输、剪切、整形、压平、称重、喷码、打捆、检斤到包装、入库、装车的全流程自动化，推动数据集成、信息在线监测及在线监控和5G+工业互联网等新一代信息技能与传统家当的深度领悟，使大板电镍加工包装实现自动化、信息化和智能化操作，生产线每天剪切包装成品提高到近300吨，持续提高了劳动生产率。
经由一年韶光努力，目前已基本实现生产线上“无人化”培植目标。

金川集团镍冶炼厂大板镍加工包装生产线基本实现生产线上“无人化”培植目标。
新甘肃甘肃日报通讯员 张永恒 侯宪印