蜡笔小新、喜多多、盼盼食物……这些也都能“5G+”？

这样的场景，涌如今蜡笔小新（福建）食品有限公司位于福建晋江的生产车间里。
这是福建联通和蜡笔小新共同打造的5G+聪慧工厂，这样的5G+聪慧工厂，在晋江并非个案。

蜡笔小新果冻车间的智能码垛机，将原来人工近30分钟的码垛韶光缩短至15分钟，通过技能赋能实现提质、降本、增效。
新华网 刘丰 摄

“5G+工业互联网” 提升供应链效率

“我们是被市场推着提高，不进步就要被淘汰。
”蜡笔小新(福建)食品工业有限公司供应链中央总经理马良丰说。

在很多人看来，这话多少有点“凡尔赛”。
毕竟，从古迹上来看，蜡笔小新近年来发卖额频年增长，在“零食很忙”“赵一鸣”“糖巢”等量贩零食店渠道上一起狂奔。

但“鞋子挤不挤只有脚知道”。
马良丰说，正由于“车速”提起来了，对企业的寻衅才更大了。
“要跑赢市场，企业自身能力要过硬，向‘智’转型势在必行。
”

作为供应链中央的卖力人，马良丰对企业供应链的“数智变革”感想熏染最为直不雅观。

“食品企业存在一个明显痛点，生产过程中的数据十分分散，散落在各个环节的数据就像一个个孤岛。
以前这些数据都得依赖人工记录、归档、录入剖析，头一天的数据要到第二天才能汇总反馈，供应决策依据。
”

现在，企业的各项数据通过福建联通打造的福创工业互联网平台+“天味”食品云运用实现自动采集、实时传输、系统运算，得到实时直不雅观呈现。
他只要站在掌握中央的聪慧大屏前，对工单生产进度、设备运行状态、职员出勤情形、产品库存、能耗统计、质量情形等实时数据就能一览无余。
“决策和调度的韶光提前了26个小时。
”

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蜡笔小新各项数据通过福建联通打造的福创工业互联网平台+“天味”食品云运用实现自动采集、实时传输、系统运算。
在掌握中央的聪慧大屏上，生产进度、产品库存、质量情形等实时数据一览无余。
新华网 刘丰 摄

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据马良丰先容，2021年，蜡笔小新开始布局量贩零食店渠道。
“零食渠道竞争非常激烈，不仅看质量，还要拼反应快、本钱低，这对我们是非常大的寻衅。
比如，渠道哀求来日诰日早上8点把货送到指定仓库，晚到一分钟，就面临重新约单，同时面临很重的惩罚。
这些哀求逼着我们提高管理效率和决策速率。
”

借助联通“5G+工业互联网”技能，蜡笔小新顺利办理了供应链效率这一“痛点”。
另一方面，在产品质量管理上，“5G+工业互联网”也同样大展拳脚。

“联通打造的聪慧车间是可视化的，同时对内部管理职员和客户开放。
绝不夸年夜地说，车间里有一只飞虫，都能被清楚地看到。
”马良丰说，车间里配备的5G+AI高清摄像头，让客户可以随时随地看到车间的每个角落、生产的每个环节，实现客户实时在线监督食品生产过程；同时结合“天味”食品云平台实现生产主要环节进行有效管控，比如投料的防呆防错，担保产品质量的稳定性；通过质量追溯系统，实现产品生产全程正反向追溯。

虽然蜡笔小新5G+聪慧工厂的培植对企业来说是笔不小的投入，但据蜡笔小新有关部门统计测算，仅今年一年，就有望降落生产本钱1000万元，通过技能变革实现提质、降本、增效。

“联通‘5G+工业互联网’技能在晋江食品企业中运用，目前已呈现出‘头部’企业带头示范、中小企业正从不雅观望效果到希望跟进的特点。
而我们要做的，便是不断总结成熟履历，深入企业调研，根据各种企业的实际需求和不同的痛点难点，供应标准化可复制+个性化针对性的一企一策综合办理方案。
” 中国联通(福建)工业互联网研究院院长孙振州说。

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联通为各种企业供应标准化可复制+个性化针对性的一企一策综合办理方案。
AGV无人搬运车能大幅提升搬运效率，是很多聪慧工厂的“标配”。
新华网 刘丰 摄

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在位于晋江市东石镇的喜多多集团智能椰果“栽种”车间里，联通“5G+工业互联网”呈现的是另一幅景象。

椰浆在罐体中经由3天培养，制成菌种培养基，这些菌种培养基通过流水线自动分装到定制的托盘上，AGV无人搬运车根据WCS调度系统设置好的路线，将托盘运输到发酵间，菌种培养基在发酵间经由8天发酵，长成椰果片。

在椰果片的“栽种”过程中，基于联通5G专网的培养基调配系统、UHT杀菌系统、CIP洗濯系统、温控系统等智能系统大显技艺。

“以前椰果质料基本依赖入口，现在我们希望可以在海内培植质料工厂。
”喜多多集团椰果栽种车间项目总卖力人冯伟先容。

2024年3月，喜多多与福建联通互助，在晋江总部打造全新的智能椰果栽种车间。
“国外椰果栽种基地主要还是依赖人工，生产办法比较粗放，比如加料200公斤，首先须要人工称量，然后人工投料，现在只要在电脑上输入数值，系统就能自动完成，大大提高生产效率。
”冯伟说。

不仅如此，传统的椰果栽种办法“靠天用饭”，现在将“5G+工业互联网”技能运用于椰果栽种，通过高精度传感器与全智能环境调控系统，不仅实现了栽种环境的风雅管理，也极大地提高了质料供应的稳定性与质量。

冯伟先容，这个智能椰果栽种车间年产能1.2万吨，是喜多多一个小型试验车间，目前椰果智能栽种技能已基本成熟，接下来会根据时令变革等适当调度各项参数，希望在短韶光内从试验车间转向推广量产，扩大产能，推动椰果质料生产国产化、标准化。

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在喜多多制罐车间，搭载高清摄像头的AI视觉检测系统可以快速精准识别出有问题的包装罐。
新华网 刘丰 摄

在“5G+工业互联网”的技能赋能下，喜多多还办理了生产过程中信息不透明、物料管理粗放、人力摧残浪费蹂躏、生产协同效率低等问题，尝到了技能变革的“甜头”。

同为福建食品行业龙头企业的福建盼盼食品有限公司，也是“5G+工业互联网”技能的“吃螃蟹者”。
在盼盼5G+聪慧工厂生产车间，联通“ 5G+工业互联网”技能运用贯穿了从和面到醒发、烘烤等生产工序全流程，实现了生产可视化、智能化、风雅化。
根据该公司2023年的数据，同比2022年，该公司产品订单交付及时率提升了65%、生产协同效率提升了35%。

在供应办理方案与技能支撑的中国联通（福建）工业互联网研究院看来，只管蜡笔小新、喜多多、盼盼食品等企业通过“5G+工业互联网”技能运用，在生产管理、质量管理、设备管理、仓储管理、物流管理等方面已经较好地实现了数智”转型，成为引领行业创建5G+聪慧工厂的标杆案例，但从家当链的全局来看，“5G+工业互联网”技能的赋能效应还没有得到完备开释，“还有很大的赋能空间！
”孙振州说。

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喜多多通过联通“5G+工业互联网”运用，提高生产效率，节省人力本钱。
新华网 刘丰 摄

蜡笔小新（福建）食品工业有限公司供应链中央总经理马良丰举例表达了同样的不雅观点：“企业做好自己的数智化转型还是远远不足的，要让全行业、百口当链的数据联动起来，才能引发新动能。
不只是客户想看我们的生产进度，我们也希望能看到供应商的信息，比如我们须要的质料产自何处？供应商出库了吗？配送到哪了？准确的到厂韶光能否预判？质量是否可追溯？这就须要打通家当链高下游的信息，实现‘一块屏’上聚合。
”

孙振州表示，福建联通已动手推动“5G+工业互联网”技能从“聪慧工厂”向“聪慧行业”升级，重点从两个方面培植“聪慧生态”：一是助力盼盼、喜多多等数字化标杆企业发展成为家当链“链主”企业，通过“链主”的带动，培植二级标识解析节点平台，覆盖产品、设备、物料、职员、系统等场景，协同供应商、经销商等家当链高下游，建立共同的数据标识标准，实现家当链数据互联互通；二是聚焦家当集群，打造了 “福”系列工业互联网平台、“天”系列工业行业云、“轻”系列工业轻量化运用“系列产品，以区域家当平台汇聚食品上中下贱企业，实现企业产、供、销全链路做事，同时助力政府部门通过福创食品工业互联网平台，实现对区域内食品企业的精准高效做事和监管，使家当集群搭乘“聪慧”的东风，实现高质量发展。

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