NPI工程师花费1周时间整理电子产品开拓流程的五个阶段值得进修

一、项目确立阶段

1、市场信息网络

公司最高决策层根据客户的哀求和市场部预测确定新产品的发展方向，由市场部从客户取得新产品的订单、条约或协议后，搜集产品的干系资料，如技能协议及干系法规，产品规范含外不雅观、 性能、功能、合营尺寸等。

市场部输出书面文档

2、项目初期评审

研发部对顾客或干系资料和拟开拓项目进行可行性评审，并形成《可行性评价报告》，可行性评价包括：可行性评估包括：产品开拓设计可行性评估：材料、性能、外不雅观、尺寸、工具、生产技能、设备、开拓周期。

二、客户技能哀求转化阶段

1、研发经理召开开拓会议，组织成员体例《产品开拓操持表》，包括研发各段划分及任务安排、各阶段的评审、验证、确认活动的安排，必要时包括产品认证（如3C认证等）；

2、研发部组织成员对产品各功能模块的研发方案进行策划，体例详细的产品功能模块研发方案，并组织干系成员对方案的完全性和精确性进行评审和验证，体例《开拓操持评审报告》，

3、研发部输出书面文档：电事理图、元器件清单、印制板图、硬件设计解释、软件流程图、软件清单、软件设计解释、构造设计示意图、装置示意图、面板铭牌图、包装设计图、产品解释书、合格证、装箱单。

三、样机阶段

样机分设计、试制、试验、定型阶段。
如中间过程评审不能通过，则须要反复进行改进设计、试制、试验直到产品鉴定确定小批试生产用图。

1、过程评审：① 评估生产的品保系统② 评估生产的技能力量、检测能力、环境条件、生产能力③ 评估供应商

2、输出书面文档：工艺流程图初案、作业辅导书初案、产品包装规范初案、PFMEA初案、工装、治工具的制作方案

3、样机定型确认

外不雅观：气泡、色差、变形、丝印、表面粗糙度……

尺寸：重点尺寸依图纸资料参数：是否符合分外特性清单

功能：是否知足哀求材料：是否依规格选用

其它要素确认：图纸、文件、检测器材、工装夹具、模具

四、试生产阶段

1、试生产前准备

当改进设计、试制、试验结束，经评审通过后即可进行小规模的生产技能准备。
紧张包括工艺设计、低廉甜头设备及工装的设计制造，外购设备订货、协作件的配套选点，生产用原辅材料的采购等。

2、组织试生产团队成员

研发工程师、工艺工程师、生产主管/经理、品保工程师、设备工程师

NPI工程师对试产准备情形进行确认，包括职员、设备、物料、过程流程图、工艺规范、作业辅导书、工装夹具、模治具、生产环境等方面的确认， 按照试产操持进行试产并网络生产数据

3、试生产评审

参加部门：研发部、工程部、品保部、生产部、采购单位

评审要素：1、外不雅观哀求2、性能3、功能4、工装治具5、生产条件的

小批试生产之后要递交给客户进行评审报告，评审通过之后，产品、工艺、装备等各项技能文件经修正后即可转为正式生产用文件。

4、技能部门输出书面文档

《正式归档BOM、图纸》、《生产流程单》、《培训材料》、《作业辅导书》、《质量掌握操持》、《产品可靠性测试操持表》、《检测数据记录表》、《测试数据记录报告(S2P)》、《工装清单、图纸》、《3C报告》、《新产品成品考验规范》、《新产品试产报告》、《小批量/转产评审表》、《工程变更申请单》、《会议记录》

五、量产阶段

在产品批量投产前必须完成研发部门向生产部门交卸准备事情，包括技能资料、设备、物料、工装夹具、模治具的准备情形、试产目标达成情形、量产目标设定情形、试产问题整改情形等确认符合后则签核《小批量/转产评审表》，项目开拓进行量产阶段。
量产后，即进入产品掩护周期，提升产品品质阶段。
进行纠错性掩护和完善性掩护。

后期生产阶段品质的掌握

产品的持续改进方法：PDCA

操持方案 ⇒ 实施 ⇒ 操持和实绩的差异 ⇒ 修正操持管理的小失落误･･･循环 Plan ⇒ Do ⇒ Check ⇒ Action （Ｐ・Ｄ・Ｃ・Ａ）

Ｐ：Plan操持･･･为推进事情而制订的操持（作成目标、事情的推进方法）

Ｄ：Do履行･･･按操持推进事情（包含教诲、演习的履行）

Ｃ：Check确认･･･确认履行事情的结果

Ａ：Action处置･･･根据事情的结果，有必要时加以处理和改动。

总结：