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山能重装:立异驱动点燃高质量成长新引擎

编辑:[db:作者] 时间:2024-08-25 01:53:34

创新是企业发展之魂,企业的每一步跨加倍展,都离不开科技创新的力量。

山能重装:立异驱动点燃高质量成长新引擎

今年以来,山东能源重型装备制造集团有限任务公司牢牢环绕整年目标任务,努力战胜疫情带来的生产天数减少、回款难度加大、市场开拓受阻、材料供应受限等成分影响,坚持改革创新,把夺回疫情影响作为事情的重中之重,大力履行高端化、多元化、智能化、集成化发展计策,全力培植具有国际影响力和竞争力的国际化大型装备制造集团。

创新攻关推动提质增效走向“快车道”

“贵公司战胜诸多不利成分,提前3天完成供货任务,对贵公司优质的做事和良好的信誉表示衷心地感谢!
今后我公司愿同贵公司加强互助,深化互换,同谋发展,共创未来……”连日来,山能重装集团陆续收到多家客户发来的感谢信,盛赞山能重装集团优质的做事和良好的信誉。
感谢信的背后,彰显山能重装集团在产品质量、工期保障及售后做事等方面的“硬核实力”。

“原来提起我们山能重装,客户普遍反应‘你们的产品质量不如别的厂家’,导致我们营销事情非常被动。
很多时候费了九牛二虎之力拉来的订单,却由于我们的产品或工期涌现这样或那样的问题,砸在自己手里。
”集团公司一名发卖员见告,“现在我们的产品质量和做事上来了,工期也担保了,发卖事情更有底气了。

在山能重装集团新汶分公司中传车间,职工正在用他们自行研制的“全自动智能数显齿轮副啮合检测工装”对各齿轮副啮合状态和装置间隙进行质量检测。
该工装实现了质量检测关口前移,有效提高了综合质控水平和生产效率。
据理解,自3月21日该公司成立职工技能工艺创新创意协会以来,他们立足于办理生产中影响产品质量和生产效率的瓶颈问题,坚持每天至少完成一项创新攻关项目,把提升产品质量和事情效率推向了“快车道”。
山能重装持续开展生产现场写实、产品质量对标和质量“转头看”事情,坚持问题导向,强化细节管理和过程管控,不断提高产品质量。
乾泰公司铸件质量实现提升,单人单件修磨韶光由23小时减少到15小时;乾元不锈钢建成无尘化生产车间,攻关汽车装饰条技能,力争替代入口产品,2m以上宽幅胶带和高端油缸投产,力争质量达到海内一流水平,滚轮罐耳利用寿命延长到12个月,质量得到客户认可,取得400余万元订单,并首次取得潞安集团订单…据理解,今年一季度,集团公司各单位共完成工艺、工装改造项目130余项,每一个创新项目都是集团公司提高产品质量和事情效率的生动实践。
一系列新技能、新设备、新工装的投入利用,也让企业尝到了甜头。
在疫情爆发初期,在职员复工率不敷70%的情形下,集团公司产能达到去年均匀水平,在订单紧急的情形下,担保了设备保质保量定期发货,得到了客户的同等认可和好评。

创新发展加快聪慧化培植步伐

近期,在山能重装集团生产调度指挥中央电子大屏上看到,各单位生产车间焊花飞溅、行车来回穿梭,一派繁忙的生产景象。
职工们佩戴口罩、身穿事情服等劳保防护用品井井有条的事情。
电子显示屏上,有的分公司偌大的厂房里只有零散的2到3名职工来回走动。
据生产调度指挥中央职员先容,自复工以来,他们依托科技创新打造的数字化无人车间,既担保了疫情期间的病毒防控,也达到了高效生产运转。
面对疫情防控任务重、人手不敷等各类制约寻衅,集团公司一系列机器换人的举措,有效避免了职工多人聚拢性作业,不仅给集团公司防疫事情供应了上风,也为保障企业疫情下的正常生产经营供应了充足的动力和底气。

近年来,为切实增强企业的市场竞争实力,山能重装集团不断加大智能化、自动化生产设备投入,先后投入了智能焊接生产线、装车站自动生产线、铸锻件智能运输生产线、机器人自动喷漆流水线等20余条自动化生产线。
同时依赖科技创新,全面提高生产过程的自动化、智能化水平,通过机器化换人、自动化减人,大幅提高生产效率和产品质量,降落劳动强度,保障生产各环节的安全性、高效性、可靠性。

综采液压支架日产达到340吨,增幅46%;装车站日产打破50吨,增幅23%;罐笼日产达到8.8吨,效率提高了4倍;减速器日产4.6吨,增幅2倍以上;铸锻件日产打破50吨,增幅56%;电动机日产效率提高了1倍;激光熔覆日产打破170平方,增幅45%。
宽幅运送带逐步达产达效,胶带日产量达到2600米,增幅37%…在智能焊接生产线、改进工装等新设备、新工艺的运用下,山能重装集团生产效率大幅提高,主导产品日产达到或超过了去年均匀水平,有效对冲了受疫情影响的亏损额。

山能重装云平台大数据中央加快培植,实现大数据的协同互联和共享创效;大型集运站无人值守装车系统的研发及运用加快推进,补充海内技能空缺;泰安工业园区自动喷漆系统和焊接H型钢集成生产流水线培植加速,保护环境提升效率…山能重装集团持续加快新旧动能转换步伐,冲破传统粗、老、笨、重生产模式,不断引进新技能、新设备、新工艺,淘汰掉队低效产能,提高企业自动化、智能化、高端化水平,企业聪慧化培植步入快车道,多个产品实现海内创始,国际领先。

创新驱动引发高质量发展活力

“我们的《无人值守智能装车系统的研发和运用》项目得到了集团公司科技创新成果特等奖,褒奖了10万块呢!
”泰安煤机公司崔冰拿着表彰文件见告。
今年2月份,山能重装集团下揭橥彰决定,对集团公司2019年下半年科技创新事情中呈现出的精良科技成果、改造项目,以及创新领军人物进行表彰褒奖,一次性发放奖金236万元。
据理解,像这样的褒奖在集团公司已经不是第一次,每年两次的科技创新表彰褒奖已成为集团公司一项光荣传统。
仅2019年,山能重装集团就累计表彰褒奖科技创新项目199项、科技创新领军人才20人,发放褒奖金额达到411.8万元。
企业创新活力得以全面引发、充分开释,创新成为广大职工的代价取向和事情办法。
山能重装集团通过广泛搭建平台,创新勉励机制,鼓励和支持广大干部职工立足市场需求和聪慧化发展方向,积极开展创新创效创优活动,企业科技创新水平逐步提高。

李正训是山能重装集团塔高公司技能卖力人,也是集团公司科技创新领军人物,一贯以来,他致力于机器装备制造新技能、新工艺研发,仅2019年下半年,他就带领他的科研团队得到省级和市级科学技能奖二等奖2项、科技创新成果4项、技能改造项目3项。
近年来,由他主持完成的科研项目达到50余项,为企业创造经济效益上千万。
在山能重装集团,像他这样始终致力于科研事情一线的创新型职工还有很多。
面对集团产能不敷、职工劳动强度大、智能化水平低等问题,他们带领科创组成员,立足岗位破解技能难题,开展设备改造、工艺改造、技能升级,为企业创新发展奉献才智。

创新是企业发展的第一动力,山能重装集团在深入推进科技创新事情中,坚持以高技能人才为引领,不断搭建职工创新小组,成立技能攻关团队,并依托高技能创新人才事情室,勾引职工自发、自觉参与岗位创新,造就了一大批有思想、懂技能、敢创新的人才军队,为集团高质量发展供应了有力支撑。
为了充分调动和引发广大职工的创新创造激情亲切,2019年,山能重装集团累计拿出科研经费2.03亿元,鼓励职工环绕生产实践中,影响质量和效率、制约企业发展的突出问题,大胆立项,勇于创新,在科研经费、生产制造、推广运用等方面给予全方位支持,最大限度引发广大职工的创新创造潜能,加速创新成果第一韶光转化运用。

一系列举措有效地引发了集团公司创新创造活力,产生了良好的经济效益。
2019年,集团公司得到授权专利93项,揭橥论文101篇,得到国家技能发明二等奖1项,中国机器工业科学技能二等奖1项,中煤协会第三届煤炭机器制造业“五小”创新成果18项,省机器工业科学技能奖7项,省煤炭工业科学技能奖14项。
完成职工“五小”创新成果300余项,推广利用200余项,创效5000余万元。

“新旧动能转换采取的新技能、新工艺、新设备,为企业高质量发展带来了十足的动力。
”集团公司党委布告、实行董事、总经理张圣国说。
下一步,山能重装将强化安全管理,牢牢捉住质量、效率、做事、创新等重点事情,全力生产高质量、高性能、高可靠性的产品,努力首创企业高质量发展新局势,确保上半年把疫情影响的丢失补回来,确保完玉成年105亿元的经营目标,为区域经济发展作出积极贡献。

(泰安广播电视台 泰安之声融媒体 刘金和 通讯员 于龙)

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