PCBA外面污染的分类及处理方法

在PCBA生产过程中，锡膏和助焊剂会产生残留物质，残留物中包含的有机酸和电离子，前者易堕落PCBA，后者会造成焊盘间短路故障。

且近年来，用户对产品的清洁度哀求越来越严格，PCBA洗濯工艺逐渐被电子组装行业所重视，成为行业内技能互换研讨的紧张内容之一。
因此，本篇文章从PCBA污染物的分类入手，分享了PCBA清洁工艺的一些干系知识。

NO.2 污染物的分类及影响

1、 PCBA污染物的分类

◼ 极性污染物

a.焊剂活性剂（有机酸、乙醇胺等）；

b.汗液、指模；

c.焊料浮渣；

d.元器件和PCB表面氧化物。

◼ 非极性污染物

a.焊剂中的松喷鼻香及树脂等残留；

b.高温胶带、胶黏剂残留；

c.皮肤指纹油脂；

d.防氧化油等。

◼ 粒子污染物

a.尘埃、烟雾、棉绒等；

b.细珠、锡渣；

c.静电粒子；

d.钻孔、冲孔操作中产生的玻璃纤维。

2、 产生的影响

a.电迁移

PCBA表面有污染物的存在，易产生电迁移征象，从而形成树枝状成长。

枝晶产生的条件是金属发生了堕落，并存在电场的影响。
而银等金属易于堕落，且在空气中氧化堕落反应的电极电位差小，因此电迁移更随意马虎发生。
电迁移失落效的PCBA在进行必要的洗濯后功能常能够规复正常。

b.蠕变堕落

蠕变堕落发展到一定程度会造成电子线路短路，从而导致设备部件故障。
蠕变堕落不须要电磁场，当活性助焊剂在焊剂后没有经由洗濯，蠕变堕落会在5天内产生。

c.锡须生长

成长初期

成长期形态

成形后锡须

锡须易导致电路短路，底层材料、锡镀层厚度、镍镀层厚度等都为影响锡须生长的成分。
实验证明，电路板清洁度会影响锡须的成长。

d.海洋堕落

电子产品进入海洋环境面临的含盐空气，可能造成PCBA的堕落。

NO.3 范例的PCBA洗濯工艺

1.溶剂洗濯

▪ODS类、碳氢类、醇类、酮类、含氟溶剂、共沸共溶等稠浊溶剂；

▪溶剂特性有易燃、易爆、毁坏环境、对人体有危害。

2.半水基溶液

▪有机溶剂洗濯+水漂洗；

▪多数有机溶剂具有一定的易燃性和挥发性。

3.水基洗濯

▪水基洗濯+水漂洗

NO.4 PCBA洗濯后清洁度检测

1、 须要考虑的成分：

a.终端利用环境（航天、医疗、军事、汽车、信息科技等）；

b.产品的设计/服役周期（90天、3年、20年、50年、保质期+1天）；

c.涉及的技能（高频、高阻抗、电源）；

d.失落效征象与标准所定义的终端产品各级相对应的产品（例:移动电话、心率调度器）。

2、测试方法：

目视、离子测试（C3测试、离子色谱测试）、放大镜、SIR测试、离子污染测试（NaCl当量）

离子测试（C3测试）

离子测试（离子色谱测试）

腾昕检测有话说：

本篇文章先容了PCBA表面污染的分类及处理方法。
腾昕检测将连续分享关于PCB/PCBA、汽车电子及干系电子元器件失落效剖析、可靠性评价、真伪鉴别等方面的专业知识，点击关注获取更多知识分享与资讯信息。