「干货分享」某机电项目三维工艺装配仿真

随着近年来信息技能的快速发展，各个企业的信息化培植得到了快速发展。

随着三维设计软件的逐步遍及，产品的三维设计已成为主流，但是，与之相伴的却是掉队的工艺方案过程。

本文来源：达赢信息

（1）目的和意义

随着近年来信息技能的快速发展，各个企业的信息化培植得到了快速发展。
随着三维设计软件的逐步遍及，产品的三维设计已成为主流，但是，与之相伴的却是掉队的工艺方案过程。

目前，在许多企业中，工艺方案仍旧紧张由工艺职员依据履历来进行。
方案过程中，工艺职员对照产品部门供应的产品数据来体例生产工艺，利用的软件一样平常为产品设计软件CATIA、文档处理软件Office以及平面图软件AutoCAD等。
在这样的工艺方案过程中，可能存在着许多的问题：

对付产品更新相应不及时。
工艺方案过程中，产品数据一样平常会涌现多个版本的更新，这样，工艺职员看到的产品数据未必是最新的。
纵然是最新的产品数据，工艺职员利用传统手段也很难快速剖析出哪些产品进行了变更。
工艺卡繁多，事情任务繁重，更新困难。
由于工序内容多，工艺卡数量较大，一个车间的工艺卡动辄几十乃至上百份，工艺职员事情任务繁重。
而个中有很多重复的内容，摧残浪费蹂躏许多事情韶光。
为清楚描述工艺内容，一样平常工艺卡都须要在三维设计软件中截图并合营干系解释来描述工艺内容，但是，当产品数据更新时，图片无法更新，须要工艺职员重复进行截图等事情，重复劳动较多。
工艺信息缺少管理和整合，很难实现工艺重用。
很多时候，由于工艺信息缺少管理，工艺信息每每都在详细的工艺职员手中，难以整合。
如果涌现员工离职或退休等情形时，工艺信息常常丢失，给企业造成不必要的丢失。
其余，一样平常产品都具有延续性，每每两个同类或相似产品的工艺过程也是相似的，如果工艺信息缺少整合，工艺重用也就无从谈起。
缺少有效的工艺验证手段。
传统工艺方案过程中，工艺方案一样平常都依据工艺职员对产品数据的理解，进行工艺分解和资源方案，但是对付方案结果缺少有效的验证手段。
如零件的装置过程，装置过程中是否会发生干涉碰撞、工具是否得当，都无法确定。
可能末了在现场履行过程中，才创造问题，造成巨大的人力物力摧残浪费蹂躏。

这些问题成为企业信息化发展的短板，将严重制约企业信息化的发展，为了企业信息化的长远发展，必须尽快办理这些问题。

针对传统方案手段存在的问题，达索系统公司推出了DELMIA数字化工艺方案办理方案。

（2）项目目标

某机电履行的数字化工厂平台终极将要覆盖康尼机电工艺的全部业务范围，包括机加工工艺、焊接工艺、固化工艺、总装工艺、油漆工艺、物流等。
本着“整体方案、分步履行”的原则，我们建议分期实现数字化制造项目。

（3）履行内容

根据某机电门系统产品生产工艺，建立车间方案仿真数学模型，在数字化虚拟车间中动态仿照产品工艺、加工、物流等干系过程，对产线设计方案进行仿真验证与优化。

针对智能制造车间钣金加工生产线、装置生产线及焊接生产线等系统待办理、验证和优化的问题，根据仿真目标，我们明确了紧张仿真内容和范围。

3DEXPERIENCE DELMIA通过五大类的44个用户角色为十二个行业供应了数字化制造办理方案，当然这44个模块并不会完备适用于每一个行业，但是大多数模块具有很强的通用性。

本文根据达索系统在机电行业领域的行业办理方案 - 卓越建造所需，罗列支撑办理方案的DELMIA产品功能模块，并逐一详细先容其功能特点。

3DEXPERIENCE DELMIA施工仿真加角色组成：

（1）紧张内容履行情形

机构装置生产线紧张履行内容：

以一个前期试点项目为基点，基于达索系统3DEXPERIENCE的平台，利用DELMIA软件的标准功能，由仿真工程师带领康尼未来的三维工艺仿真工程师，开展三维工艺仿真的产品导航事情。

当一个产品的物流仿真导航完成后，康尼三维工艺工程师可以精确并闇练的节制DELMIA利用方法，进行后续新产品的物流仿真剖析验证。
逐步建立三维工艺库、仿真资源库、专业知识库，使得康尼未来的三维工艺仿真工程师将能独立完成后续新产品的三维工艺设计。

项目履行

根据企业工艺现状及未来的工艺方案哀求，针对厂区工艺方案给出定制化的剖析方法与思路。
在完成数据搜集与剖析过程之后，采取DELMIA仿真软件进行仿真实验。
实现工艺仿真目标，出具工艺仿真报告。
完成产品装置流水线、钣金、焊接的工艺优化剖析，建立MBOM以及三维工艺路线，对产线进行线平衡剖析，并出具报告。

三维工艺仿真的事情流程图如下所示：

1.设计数据全文检索

数据库设计指对付一个给定的运用环境，确定最优的数据模型与处理模式以及数据库存贮构造与存取办法。

全文检索便是对数据库中保存的全文进行检索，其检索词来源于全文。
全文检索具有许多突出优点，其精良的检索性能已得到用户的普遍欢迎。

2.三维工艺MBOM实现

三维工艺Process Planner是一个适用于所有行业的通用模块，紧张用于制造施工过程及操持的定义和管理。

Process Planner供应了一些列工具用以创建和管理用于一个项目的产品，资源以及工艺流程（PPR）构造。
初始的工艺操持能够迅速创建并通过利用产品模型快速验证。
制造工艺或者说施工操持能够根据实际需求将其工步或工序与产品模型以及制造资源模型干系联。
其余，还能够剖析平衡资源之间的负载是否平衡。
通过Process Planner定义的工艺操持或施工操持能够通过统一的数据平台被通报到下贱运用。

3.装置工艺路线创建

详细到机电领域，Process Planner用于操持管理，功能分解，定义施工操持与流程，定义施工操持与施工工具以及施工设备之间的关联，剖析资源利用率，同时工艺员能够剖析标准操作工时。

4.资源布局

Plant Layout建立一个符合用户需求的事情环境，创建一个事情场所（工厂），并在该事情场所中进行举动步伐布局，加入资源和产品，将资源和产品关联起来。

5.3D Build-UP预览

在设计构造化工艺过程中，展示模型三维风貌，直不雅观清晰。

6. 线平衡

DELMIA生产线平衡，又称工序同期化，通过模型资源分配，以及调度生产线工序韶光节拍，仿照与优化工站的单间作业韶光即是生产节拍或整数倍关系。

7. 虚拟仿真

虚拟仿真Process Simulation Analyst供应了在三维空间中产品装置可行性剖析的能力。

Process Simulation Analyst利用其强大的功能帮助创造潜在的装置问题。
这些创造的结果能够直接与产品工程师或者事情设备工程师或者其他干系职员沟通。
当决定发生变更，MAE能够便捷快速的相应变动。
结合三维环境中的制造资源以及布局，装置天生过程能够被创建，剖析并验证。