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为进料考验供应考验依据及剖断标准,确保进料品质。
2.范围
适用于所有进料考验之物料。
3.职责
3.1 制造中央质检部考验员卖力对产品的进料考验。
3.2 制造中央生产部卖力生产所用材料等初检,质检部考验员卖力复检确认。
3.3仓库管理员卖力其异日常辅料的进料初检,质检部考验员复检确认。
4.考验步骤
1.仓库管理员需求部门依据送货单对送检之物料确认品名、规格、数量;并确认是否与采购合同一致,确认无误后并向质管部考验员报检。
2. 质检部考验员员根据考验标准进行检测和剖断。
3.经考验合格后,考验结果记录于进料考验记录表中;在规定位置加盖合格标识。
4.如经考验及剖断非常时,须作不良标识及记录,则依据进料考验非常程序实行,填写进料考验品质非常报告。
5.考验标准
5.1电动安全阀
5.1.1 PCB板
序号
考验项目
考验内容与哀求
考验方法
考验结果
1
外不雅观
1. PCB板上各锡点不能有连锡,漏锡等征象。
目测
2. PCB板表面不可有刮伤及起泡等不良征象。
3. 板材上必须印有规格、尺寸、生产周期、正负极标识及干系电子元器件标识。
4. 产品外不雅观一定要良好,不能涌现破损、变形、发黄等。
5. 板材起翘:PCB通孔板波折不应超过1.5%,SMD板不应超过0.75%,且不造成焊接后组装操作或终极利用期间的损伤。
塞规
2
适配考验
与干系件进行试合营适。
试配
3
尺寸
考验
1.与规格书、样品及图纸哀求符合;
2.线性公差哀求:10%
游标
卡尺
4
性能
考验
线路需作导通测试:检测线路布局上的正负极是否有连通征象。
万用表
5
安全
考验
耐压测试符合规格书的哀求。
耐压测试仪
5.1.2 电机
序号
项目
指标
方法/工具
1
外不雅观
1.表面光洁,无毛病、碰伤、杂物;
2.引出线端子符合设计哀求。
目视
2
适配考验
与干系件进行试合营适。
试配
3
电气性能考验
1.电机迁徙改变灵巧,无卡滞及杂音;
2.电机空载、负载性能参数符合规格书,振动、噪声符合规格书;
4.耐压测试无泄电或闪络征象。
5.本安参数考验,符合哀求:
Ui≤DC5.6V; Ii≤110mA;
Ci≤111.1Nf; Li≤8.6mH。
测试
4
机器性能考验
1.电机引出线长度:80mm;
2. 电机轴径与轴长:2mm5;
3.电机固定螺钉:M1.63mm
丈量
5
电机标识
标识哀求粘贴稳定,字迹清楚。
目测
6
包装
1.每盒包装放一张保护薄膜及一包干燥剂,且包装盒无破损;
2.电机摆放整洁,无漏放电机;
3.包装箱的标知趣符标准规定。
目测
7
随货资料
随货资料与产品同等,有考验记录、质量合格证明文件。
目测
5.1.3 O型密封圈
序号
项目
指标
方法/工具
1
外不雅观
1.表面无气泡、脱胶、划伤;
2.表面光荣同等。
目视
2
尺寸考验
内径7.1mm,线径1.8mm。
游标卡尺
3
适配考验
与干系件进行试合营适,不影响功能和外不雅观。
试配
5.1.4 膜片
序号
项目
指标
方法/工具
1
外不雅观
1.表面无气泡、脱胶、划伤;
2.表面光荣同等。
目视
2
适配考验
与干系件装合营适。
试验装置
3
合营质量
1.装合营适,比影响功能和外不雅观。
2.尺寸哀求:
a.形状尺寸316.7mm;
b.连接尺寸152.2mm;
c.测压孔尺寸3mm。
游标卡尺/试配
5.1.5 阀体
序号
项目
指标
方法/工具
1
外不雅观
1.无铸造毛病、碰伤、锈迹、杂物;
2.外表面静电喷塑;
目测
2
尺寸
考验
1.丈量尺寸:
a.连接螺纹G1/2;
b.总长度110mm;
c.密封面尺寸:7.20.03mm
d.止口尺寸:3.70.03mm;
e.中央距尺寸:15.50.03mm。
游标卡尺
3
适配
考验
与干系件装合营适。
试配
5.1.6 护罩
序号
项目
指标
方法/工具
1
外不雅观
无表面毛病、碰伤、划伤、杂质。
目测
2
特性考验
1.物料特性知足设计哀求;
2.材质单确认;
3.燃烧试验符合标准.
目测
3
适配考验
与中间体装置试验得当。
试配
4
尺寸考验
1.长度63.5mm;
2.宽度38.4mm;
3.高度34.9mm;
4.出线槽尺寸及方向。
游标卡尺
5
包装
1.封口严密,无分裂湿润征象;
2.牌号及批号清晰。
目测
5.2智能掌握器
5.2.1上壳体
序号
项目
指标
方法/工具
1
外不雅观
无表面毛病、碰伤、划伤、杂质。
目测
2
特性考验
1.物料特性知足设计哀求;
2.材质单确认;
3.燃烧试验符合标准.
目测
3
适配考验
与下壳体装置试合营适。
试配
4
尺寸考验
1.形状尺寸8686mm;
2.安装尺寸5627mm;
3. 安装尺寸3620mm;
4. 安装尺寸7272mm。
游标卡尺
5
包装考验
1.封口严密,无分裂湿润征象;
2.牌号及批号清晰。
目测
5.2.2下壳体
序号
项目
指标
方法/工具
1
外不雅观
无表面毛病、碰伤、划伤、杂质。
目测
2
特性考验
1.物料特性知足设计哀求;
2.材质单确认;
3.燃烧试验符合标准.
目测
3
适配考验
与上壳体装置试合营适。
试配
4
尺寸考验
1.形状尺寸8686mm;
2.安装尺寸7272mm。
游标卡尺
5
包装考验
1.封口严密,无分裂湿润征象;
2.牌号及批号清晰。
目测
5.2.3 PCB板
序号
考验项目
考验内容与哀求
考验方法
考验结果
1
外不雅观
1. PCB板上各锡点不能有连锡,漏锡等征象。
目测
2. PCB板表面不可有刮伤及起泡等不良征象。
3. 板材上必须印有规格、尺寸、生产周期、正负极标识及干系电子元器件标识。
4. 产品外不雅观一定要良好,不能涌现破损、变形、发黄等。
5. 板材起翘:PCB通孔板波折不应超过1.5%,SMD板不应超过0.75%,且不造成焊接后组装操作或终极利用期间的损伤。
塞规
2
适配考验
与干系件进行试合营适。
试配
3
尺寸
考验
1.与规格书、样品及图纸哀求符合;
2.线性公差哀求:10%
游标
卡尺
4
性能
考验
线路需作导通测试:检测线路布局上的正负极是否有连通征象。
万用表
5
安全
考验
耐压测试符合规格书的哀求。
耐压测试仪
体例: 审核: 批准: 日期:
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