智能技能连破棉纺难题双清智能走在前面！

只管终端消费疲软，纺机市场整体形势并不乐不雅观，但在不利的市场环境下，双清智能凭借过硬的产品实现了逆势增长。
“估量今年整年产品发卖额可比去年增长30%-40%。

快速增长的订单印证了双清智能设备的高品质，也是对公司专注于纺织智能设备自主创新的回馈。

自主研发坚持做领路者

双清智能成立于2015年，公司创始团队与核心技能职员均来自清华大学、北京大学、北京航空航天算夜学等重点院校。
据易臻先容，公司现有员工150余人，研发职员占比30%，具备完全而强大的机器设计、自动化掌握、打算机视觉等方面的研发和生产实力。
企业刚成立时明确的定位便是专业研发纺织智能设备。
年轻化的团队使得双清智能具备敏锐的嗅觉和及时调度策略的魄力，在团队强大研发实力的支撑下，双清智能先后推出了异性纤维分拣机、筒纱自动包装机、全智能筒纱运送与包装系统、集中式理管机等产品。

棉花“三丝”问题由来已久，尤其是有些棉花混入地膜问题，令浩瀚纺纱企业头疼。
为更高效地打消异纤，知足纺织企业高质量纺纱需求，双清智能研发了清云-IV＋系列异纤机。
新款异纤机从机器到算法，全方位升级完善。
在硬件方面，加大了异纤机检测管道的幅宽，可以直接对接开棉机，棉花遮挡少，暴露充分；根据空气动力学事理，设计新的均衡负压排废系统，棉流流速更稳定，喷出率更高；全套定制加长版LED灯管，增加灯管数量；可移动灯箱设计，便于清洁掩护与操作。
在软件方面，地膜检测由单面检测增加为双面检测，增加一套检测系统，检出率提高25％以上；地膜检测算法升级增加演习模块，检出更稳定，误喷次数减少；能够更准确地丈量目标运动速率，自动调节延时，适应变革的风速，担保喷出率90％以上。

筒纱包装是纺纱企业用工较多的环节，且人工操作的劳动强度很高。
“根据中国市场客户需求，考虑性价比以及投入产出比，我们历时7年韶光原创性地设计了半自动筒纱包装机及操作流程，成为行业产品标杆，受到客户广泛好评。
2020年以来，双清智能捉住机会启动全流程筒纱运送与包装系统研发，进一步提高包装工序的自动化与智能化程度，首创性地提出在线配重以及无人化卷料上袋技能。
”谈到筒纱包装设备的研发，易臻先容说。

针对纺纱企业多品种生产，筒纱包装环节易稠浊的问题，双清智能推出的清韵系列全智能筒纱运送与包装系统提出了筒纱空中配重与地面双通道配重相结合的模式，确保了多品种稠浊配重打包的可靠性和精确度，实现了运送包装系统的准确配重。
设计了基于机器视觉与深度学习的筒纱纸管花纹及纱线外不雅观瑕疵智能检测算法，同时用空中与地面双重验纱把关，能有效区分品种，识别各种筒纱成形不良以及疵筒，担保了产品质量。
通过打算机仿真技能对筒纱运送与包装系统在后台进行预测仿真及监控，可及时、有效识别用户的误操作及其他非常旗子暗记，并及时报警关照用户进行检讨，肃清生产事件的隐患。

双清智能清韵系列全智能筒纱运送与包装系统采取模块化设计，包含筒纱运送、纸管识别、外不雅观检测、配重、翻转、套内膜、卷料自动上袋、装袋、装箱、封箱、扎带、贴标、码垛等功能模块，客户可选择模块组合以适用详细的功能和园地需求，从络筒取纱到整袋码垛全流程智能、高效、精准，无需人工操作，更可知足客户定制化需求。

易臻表示，在产品研发上，双清智能不做效仿者，而是坚持做创新者和领路人。
企业以用户需求为驱动进行产品研发设计，自己搭建产品架构，从无到有地摸索，充分知足用户哀求。
自主创新不是一件轻而易举的事，在研发探索的过程中双清智能碰着过不少困难险阻，但团队咬牙坚持了下来，并且终极得到了极具创新性的成果。
例如全智能筒纱运送与包装系统，已得到2项发明专利、10项以上实用新型专利。

持续改进始终是创新者

在自主创新的根本上，双清智能紧跟市场需求变革，对已有产品进行持续改进，使产品始终保持领先上风，也赢得了客户的良好口碑。

湖北枣阳市万通棉纺实业有限公司（以下简称“万通棉纺公司”）是双清智能全智能筒纱运送与包装系统的第一家用户。

据万通棉纺公司厂长周代安先容，公司成立于2002年，是一家由国营棉纺厂改制而成的民营企业，原有规模3万纱锭，经由近20年来的发展，现有总资产4.3亿元，生产规模18万纱锭。
万通棉纺公司三车间因设备自动化程度高，成品包装也希望配套自动包装线。
2021年上半年，与万通棉纺公司多轮沟通后，双清智能根据车间情形定制了全智能筒纱运送与包装系统，于2021年8月份开始安装，11月投产运行。

周代安表示，自己经历了从安装前担忧到利用后满意的心途经程。
双清智能全智能筒纱运送与包装系统设备紧凑，占地面积小，符合纺织企业的实际情形，从取纱到码垛，一气呵成，没有多余环节；系统配重精准，目前每包克重差异掌握在40克以内，较好地知足客户哀求；利用强大的监控系统对包装线运行过程中涌现的故障实时监控，涌现问题后自动报警并停滞运行，等待操作工处理，担保了包装质量；人工品种设定，配置灵巧，知足车间品种随意配置的需求。
“安装全智能筒纱运送与包装系统后，成品包装全程无需人工干涉，省人省力，极大地降落了工人劳动强度。
设备操作很大略，没有学历哀求。
现在的操作工全部是原来运换班推筒工转岗，经双清智能培训后就可立即上岗。
”周代安表示，对双清智能全智能筒纱运送与包装系统生产效果很满意。

在第一套全流程筒纱运送包装系统落地运行的根本上，双清智能进一步完善了设备功能并根据客户须要增加各种新的模块，比如内贴标、纸箱包装、缠绕膜包装等。
全流程筒纱运送包装系统相继在舞钢银龙集团、德州华源生态科技有限公司、新疆利华纺织有限公司等20多家客户现场得到进一步的推广。

舞钢银龙集团纺纱规模70万纱锭，是高档紧密纺纱线生产企业，在业界享有良好口碑。
舞钢银龙集团在2022年筹建的8万锭智能纺项目中，采取了前辈的清梳联和粗细络联技能，万锭用工达到13人，个中双清智能供应的全智能筒纱运送及包装系统，成为全体纺纱流程中的新亮点。

据先容，舞钢银龙集团早在2018年就采取了双清智能供应的3套半自动筒纱包装系统，实现了筒纱自动配重、自动套膜、自动装袋、自动缝口，仅用一个操作工即可完成打包事情。
5年来，设备运行状况良好，为舞钢银龙集团减少用工、降落劳动强度发挥了很大浸染，得到了员工的好评，也为后续采取双清全智能筒纱运送与包装系统打下了根本。

舞钢银龙集团在2022年先后采购了两套双清智能全智能筒纱运送与包装系统，实现了从自络筒下来的筒纱到码垛的连续化、无人化生产。
一套全智能筒纱包装线的产量每天可达到30吨以上，一条生产线可同时做多个品种，通过视觉识别系统和报警系统可有效预防错支发生，配重精度与包装质量完备不亚于人工。

舞钢银龙集团总经理周泉涛表示：“从利用效果上看，这套包装系统不但能大幅度降落用工，而且还能与公司的ERP系统领悟。
在做事上，双清智能针对问题可远程在线优化程序设定，可一天24小时在线做事。
我们对双清智能供应的产品及做事都非常满意。
下一步，希望双清智能能进一步提升全智能筒纱运送包装线的产能，争取日产达到38吨以上，这样我们可以全部实现自动打包。
”

贴近用户须要做好做事者

根据市场需求选准产品方向，自主技能创新，不断改进更新、完善提升，在产品研发上，双清智能稳扎稳打坚持“三步走”，赢得了客户的认可，企业发卖古迹逐年提升。
目前超越以及清云系列异纤机市场保有量靠近2000台，大中型客户居多；半自动筒纱包装设备发卖500多台，遍布全国紧张省份；全智能筒纱运送与包装系统用户也不断增多。

如果说优质的产品是赢得用户的关键，那么贴近用户的做事则是建立稳定关系的必要成分。
双清智能致力于为用户创造更多代价，为此采纳了一系列做事方法。
例如，设立售前售后培训班，加强客户互换，推进售前、售后现场培训；将设备利用中的常见问题处理拍摄成短视频，及时反馈并办理用户疑难问题；在客户集中区域设立备件仓库，准备好常见的改换零件及备件，通过前置备件仓及时相应客户；提高新老设备现场巡检频率，30多名技能服人务员常年待命，供应专业的知心做事。

值得一提的是，在做事用户上，双清智能最新的打破是利用信息化手段，即后台程序检测每款设备的关键指标，并反馈至做事器，先于客户创造问题，戒备于未然。
通过这种办法，双清智能可以更好地理解客户利用情形，共同努力掩护设备，从而形成有效的监督、反馈机制，真正做到保姆式做事，让用户用得安心。

2022年，双清智能成立苏州清风云技能有限公司，并签约苏州市2022年首批“崇本领军人才项目”。
这标志着双清智能自此形成一南一北双基地发展格局。
同时，双清智能也将借助“崇本领军人才项目”得到苏州市在资金、人才、科技及家当政策上的支持，助力企业发展进入快车道。
未来，双清智能青岛、苏州两个生产基地将在产品构造、做事优化上做好互补和协同。

“未来，双清智能将连续大力投入技能研发，打造有活力的研发团队；以前辈技能引领纺机设备自动化、智能化升级；强化细节，提高设备性能与稳定性。
”易臻表示，企业将持续提高自身能力，不断创新，巩固并保持领先上风。
在产品方向上，连续聚焦纺织行业，环绕智能工厂培植，不断推出新型产品，帮助客户降落工人劳动强度、提高产品质量，实现低耗、高效、高品质的智能化生产，做事领域也将从纺纱扩展到织布和棉花处理，覆盖纺织家当链中更多的环节。

撰文 / 本报 王继征

编辑 / 王丹阳