关于电阻的无铅定义

无铅定义：所谓“无铅”，并非绝对的百分百禁绝铅的存在，而是哀求铅含量必须低 于 1000PPM(即体积浓度<0.1%)的水平，而且所含有的“铅”是在制造的过程中非刻意 添加的。
（欧盟指令的附加条款中规定了一系列产品可得到豁免。

厚膜片式电阻产品构造及组成

电子浆料

厚膜片式电阻器产品利用的电子浆料有如下：

背电极浆料、面电极浆料、电阻浆料、一次玻璃浆料、二次保护浆料、标记浆料、 端电极浆料

高温烧结型电子浆料紧张由三部分组成：①功能性材料 ②玻璃粘结剂 ③有机载体

个中，功能性材料和玻璃粘结剂都是无机固体，它们的粉末构成浆料的分散相。
有机粘结剂是浆料的分散介质，功能性材料决定厚膜元件的电性能，玻璃粘结剂 将功能性材料的粒子拉紧，使之能相互靠近、相互打仗，并使膜层固定在基片上。
有机粘结剂则授予浆料印刷特性。

1、玻璃粘结剂

生产中常用的玻璃和玻璃釉介质大致有四个系列：①、硅(Si)－铅(Pb)系 ②、硅(Si) －钛(Ti)系 ③、硅(Si)－铅(Pb)－钛(Ti)系 ④、硅(Si) －铅(Pb)－硼(B)系

在浆估中常用的玻璃相组成是硅（如 SiO2）、硼(如 B2O3)、铅(如 PbO)的氧化 物。

玻璃粉的制备过程：

原材料准备→称量配制→混料→熔制玻璃（一样平常在 1000℃～1500℃熔融）→淬 火→球磨→干燥→震撼球磨（粒度为 1um 旁边）→考验等。

2、有机粘结剂

形成浆料流体的粘结剂紧张有三种以上的身分。

一、树脂或聚合物粘结剂，供应基本的流变性，如乙基纤维素等。

二、溶剂，用来稀释树脂，它们有很强的挥发性，在干燥后能大量挥发。
三、表面活性 剂，使固体粒子易被载体所润湿，并能较好的分散在玻璃估中。

四、流动性掌握剂。

3、功能性材料

电阻中最常用的导电相紧张是金、银、铂、钌、钯、铱等金属、金属氧化物、合金或复 合物，目前用的最多的是钯基电阻系列，钌基系列，钽基系列以及铜基系列。
导体中紧张是银、金、铂、铜、铝等金属或金属氧化物。

4、电子浆料的制造过程

称量一定数量的有机载体、玻璃粉和功能性材料→手工或机器搅拌稠浊→锟轧→过滤→ 抽真空→放置、考验等。

5、在浆料系列中“电阻浆料”的组成

（1）、含铅电阻浆料（以下引用杜邦等公司的专利进行解释） 例 1：专利号 93106557.7 EI内穆尔杜邦公司 本发明专利保护的是一种电阻浆料，它的身分包含（5~30）Ｗｔ％的氧化钌烧 绿石和（10~90）Ｗｔ％的玻璃粘合剂。

个中

（1）氧化钌烧绿石是 PbRuO3，（2）玻璃粘合剂是这样一种玻璃，它包含 的第一玻璃含有（61~ 85)Ｗt％的 PbO、（10~36）Wt％的 SIO2 和（0~2） Wt％的 B２O３，PbO、SiO２和 B２O３的总含量占第一玻璃的 95Wt％或更多， 并且在全体玻璃粘合剂中包含（2~20）Wt％的 B２O３，和（3）第一玻璃占该 厚膜电阻器身分的（5~30）Wt％，而氧化钌烧绿石对第一玻璃的重量比是 5∶ 30~60∶40。

（2）、无铅电阻浆料 例 1：专利号：200380109085.7 TDK 株式会社 本发明所先容的电阻浆料由如下物质与有机载体稠浊而成：含有 10 摩尔％以上的 ZnO、不敷 10 摩尔％(包括 0)的选自 CaO、SrO、BaO 中的至少一种物质，并基 本上不含铅的第 1 玻璃组合物；含有 5 摩尔％以上的 MnO、10 摩尔％以上的选 自 CaO、SrO、BaO 中的至少一种物质，及不含铅的第 2 玻璃组合物；和不含铅 的导电性材料；还含有 CuO 添加剂。
上述第 1 玻璃组合物和第 2 玻璃组合物的 合计体积比例，当以浆料全体的体积为 100 时，为（65～89）体积％，上述导电 性材料的体积比例为（8～33）体积％。

厚膜片式电阻器常用陶瓷基片

薄膜电路和厚膜电路广泛利用的基片是氧化铝陶瓷。
其次，也利用氧化铍和氮化 铝陶瓷基片，氧化铍和氮化铝陶瓷基片仅限用于哀求大约十倍或更高热导率基片 的大功率电路。
现在在厚膜片式电阻器行业中通用的基片为 96％的 AL2O3 陶瓷， 属于无铅材料。
这种基片中除 96％的 AL2O3 之外，还有 4％的所谓矿化剂 SiO2、 MgO、CaO 等，此外还有 0.5％的杂质，如 LiO、Na2CO3、K2CO3 等。

如何降落电阻器中含铅的含量或取消铅的存在？

综合以上的剖析，我们可以知道，厚膜片式电阻器产品中的铅全部含在电子浆料 中，而在电子浆估中，铅又紧张含在电阻浆估中。
根据目前的材料技能水平，可 以生产并批量稳定供应的无铅材料（电阻浆料除外）包括有：背电极浆料、面电 极浆料、一次玻璃浆料、二次保护浆料（树脂类）、标记浆料（树脂类）、端电 极浆料（树脂类或者 Ni/Cr 溅射）。

以上这些材料在经由了长期的发展和运用后，质量上已经可以达到或超过原来的 含铅材料特性，本钱依然可以保持在原有的水平上，不会增长。

随着 ROSH 指令的推出，各厂家为提高自己产品的市场竞争力，各清闲自己所能 掌握的范围内各显神通，努力降落各自电阻器产品中的含铅量。
最常见的方法是 大量利用无铅背电极浆料、面电极浆料、一次玻璃浆料。
在二次保护浆料、标记 浆料方面，利用树脂体系浆料来实现无铅化。
而端电极的方面，行业内比较通畅 的方法是利用真空溅射 Ni/Cr 的办法来实现无铅，但也有利用树脂类导电浆料的 办法来实现无铅化（本钱较高）。

经由以上精心的设计，产品除电阻体外，其他膜层部分均可以实现无铅化，下一 步须要办理的便是电阻体的含铅问题了。
电阻浆料很分外，最常用的电阻浆料有 7 个，他们分别用来实现从低到高的目标阻值。
在这些浆估中，含铅量并不是呈 现规律性变革，它们的含铅量最高点可能在中间的某个阻值，而且每批供应的电 阻浆料含铅量还不一样，批与批之间差别很大。
这个中的紧张缘故原由是，厂家在电阻浆料的生产过程中须要根据每批材料的终极性能进行相应的调度，如 TCR、电 阻率等，这样就造成了每批材料中的含铅量不一致。

在这样的背景下，厂家要掌握电阻器的含铅量水平险些不可能，我们唯一能做的 事情只有努力降落产品中的含铅量，目前行业中能做到的低含铅量水平是 1000PPM 旁边，有些可能更低一点。
而实现这个目标的一个有效方法是降落电 阻浆料的利用量或者是降落电阻浆料重量在产品整体重量中的比例。
很多厂家已 经运用这种方法在进行批量生产。

Rohs 是由欧盟立法制订的一项逼迫性标准，它的全称是《关于限定在电子电器设 备中利用某些有害身分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。
该标 准已于 2006 年 7 月 1 日开始正式履行，紧张用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体康健及环境保护。
该标准的目的在于肃清电机电子 产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚。

我司生产的贴片电阻产品是符合 Rohs 的环保产品。
现阶段无铅的环保产品指的 是“端头部分无铅”。
我司生产的贴片电阻产品端头部分不含铅，但“电阻膏”部分含 有铅，并且有些规格含铅量比较高（随着新材料和新技能的运用，“电阻膏”部分 的含铅量会降落）。
“电阻膏”部分的含铅是被欧盟条例豁免的。

7(c)-I 条例：电子电气元件中玻璃或陶瓷材料 (电容中陶瓷介质除外) 所含的铅， 如压电设备或玻璃/陶瓷复合元件。
第 1-7、10 类(第 34 条中的运用除外)，2021年 7 月 21 日到期；第 8、9 类（体外诊断医疗设备及工业监控设备除外），2021 年 7 月 21 日到期；第 8 类中的体外诊断医疗设备，2023 年 7 月 21 日到期。

第 9 类中的工业监控设备和第 11 类，2024 年 7 月 21 日到期。
根据以上条例，可能现在大家最关心的一点如果到了 2021 年 7 月 21 日欧盟没 有延长豁免韶光，我们该当怎么办？实在任何事情该当都有一个过渡期，在没有正式关照出来之前统统都有可能，如 果真的没有延期，我司已开拓出铅含量在 1000PPM 以内的电阻，并且能做到完备无铅。

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