恒辉编织赶制今年最后一批订单

“上周，我们在全力战胜职员短缺的困难。
”恒辉编织副总经理兼研发中央主任韩金辉中肯地说。

为力保生产进度不滑坡，恒辉编织4个厂区600余名员工进行备份分组，尤其是电力掩护、产品考验等重点岗位，确保24小时轮班值守，在赶工期的冲刺阶段力保各项事情井井有条。
错峰分餐、按时监测、发放防疫包、做好防疫宣扬……在这个年营收超3.8亿元的高新技能企业，一场同心协力、爬坡过坎的年末冲刺正在井井有条地进行。

恒辉编织是龙固镇的龙头企业，专业从事研发、生产、发卖编织机器。
从鞋带到渔网，从口罩耳绳到血管参与医疗，从电线电缆到石油化工，从船用缆绳到航空航天。
不同细分领域，不同产品类型，恒辉生产的编织器“编”出了行业领先的前辈技能，“织”出了覆盖多个国家的发卖网，也走出了高质量发展之路。

面对当前许多不利成分，恒辉积极整理思路、调度计策。
“不把鸡蛋放在一个篮子里。
”生产厂长王继强这样比喻公司近段韶光购买质料时所采纳的方法，“当一些采购地快递运输受阻后，我们第一韶光启动备用‘选项’，对接苏州、无锡等地电子元件厂商，用最短的韶光调货，确保生产进度。
”作为编织行业上游企业，机器能不能按时交付，决定了许多订单企业的产品生产，对付恒辉而言，压力非同小可。
“近期的一个出口订单，由于装载整机设备的柜子体积较大，运输碰着困难。
”王继强先容，通过技能调度，恒辉将整机拆解，分装发货，不仅仅降落了运输本钱，更吸引了其他下贱企业的关注，带动了出口。

凭借20余年的专业编织机器研发实力与生产履历，恒辉编织已发展为目前海内最大的编织机器研发与生产基地，走在编织机器技能领域的前沿。
“近三年，公司研发投入从1177万元增至2389万元，研发投入占比始终处于行业高水平状态。
”韩金辉先容，面对疫情冲击，今年公司对新产品研发的投入依旧不减，特殊是医疗领域的导丝参与取得了新打破。

“镇里有专班对我们进行帮扶辅导，并派专人帮助我们准备各级评优材料，是我们最稳妥有力的‘后勤保障’。
”韩金辉说，目前，恒辉公司已与包括上海东华大学在内的多所海内高档院校建立了全面计策互助关系，未来，还将以产学研联合开拓为发力点，专注于高效节能前辈的编织机器及配套设备研发，在工业设计上再精进，在科技水平上再打破，扛起更大义务和担当，为沛县当代化培植和高质量发展贡献力量。
（朱睿）