深化新一代信息技能与制造业融合 加速工程机械数字化转型

近日，徐工集团工程机器有限公司董事长、党委布告王民环绕《辅导见地》的贯彻落实、新一代信息技能与制造业领悟发展的特色做法、下一步对策和建议等问题谈了自己的意见。

一、徐工在数字化转型方面的创新实践及成效

（一）徐工数字化转型发展进程

徐工数字化转型经历了四个阶段。

第一个阶段为信息化根本培植阶段，表示在“见事早、定位准”。
早在1998年之前，徐工就已经开展“甩图板”，是海内第一批启动信息化培植的工程企业，1998至2007年，徐工在行业内率先探索实践ERP系统培植，连续三年被评为中国信息化500强。

第二个阶段为两化深度领悟阶段，关键是“根本牢、领悟深”。
2008至2013年为公司两化深度领悟阶段，重点内容为企业代价链业务的电子化、信息化过程，奠定了徐工数字化根本。

第三个阶段是数字化提升阶段，重点是“布局快、家当新”。
“十三五”期间，徐工率先成立了行业首家专业化信息技能股份公司和徐工工业电子商务公司。
制订《互联网+领悟行动方案》《徐工智能制造履行方案》。

第四个阶段是大数据时期下的智能化升级，特色为“场景多、质量高”。
2018年，徐工全面开启智能化转型的新阶段，以智能制造为主攻方向，全力推动公司“三高一可”发展。
一是打造智能化产品与智能施工能力；二是推进智造升级，领悟5G丰富的场景打造标杆工厂，三是开展智能化做事，供应数字化产品。

（二）徐工数字化转型创新实践

重点表示在三大方面：

一是瞄准智能化产品的方向，授予产品新属性。
数字化转型的根本是回归企业代价链的实质，条件是产品技能创新，核心是向用户供应“技能领先、用不毁”的智能产品，在徐工具体表现为模型共享、数据驱动，打造“三个协同”，支撑环球协同研发。
截止目前，徐工共计形成数万集团级的标准件和通用件，建立200万个产品三维模型并实现同步共享，标准知识库共用，通过TOP-DOWN的理念，实现机电、液压、传动和整机之间的联动设计，跨地域协同表示为欧洲研发中央、美国研发中央、巴西研发中央、印度研发中央和中国研究院的环球5大研发中央协同模式。
研发与制造的协同，通过数字化工艺保障研发与制造的同等性、制造工艺的稳定性；实现主机与核心零部件的研发、制造协同。

二是5G赋能全代价链智能工厂，做实智造新内涵。
数字化转型的核心载体是制造环节，数字化制造能力水平将是衡量是否高质量发展的主要标准。
2019年，徐工重型公司荣获国家级智能制造标杆企业，当前正联合运营商全面开展网络、硬件、终端、系统集成等5G百口当链互助，培植5G创新互助生态标杆。
徐工重型公司以5G+MEC办法重点打造32个工业运用处景为打破，全力构建聪慧园区，打造工程机器行业首个下沉MEC5G独立组网的全代价链工厂。
在大吨位起重机调试场，通过5G专网将新产品调试采样数据和调试画面实时传回，并在线剖析形成调试大数据报告，显著降落产品超早期故障反馈率，大大提升产品同等性。

三是推进跨境电商新业态，拉动企业数字化家当新的增长点。
以数字化产品为依托，深挖做事新代价。
徐工于2018年率先在行业搭建跨境电商平台，目前平台交易规模近200亿元，做事17个一级行业、1400家机电产品制造商，通过跨境电商平台将产品出口到130个国家和地区。
2020年上海宝马展上，徐工面向环球客户发布X-GSS数字化备件做事系统，以打造“数字化产品”的理念，为环球客户供应一个精准、增值、满意的全生命周期数字化做事系统，截止目前，系统已拥有数字化产品23万，横跨近2200种产品机型，直接面向环球用户发布“一站式”的数字化做事，打造营销做事新模式。

二、工程机器行业数字化转型面临的形势和存在的紧张问题

中国工程机器行业经历过低谷期，打赢一场供给侧构造性改革的攻坚仗、死活仗，必须走“高质量、高效率、高效益、可持续”的高质量发展道路。
数字化转型不可能一挥而就，数字化转型、聪慧化企业培植须要武断信心、大胆探索，把握机遇、方案路径，才能将数字化转化为企业发展的新动能。
当前面临着三大方面的寻衅。

一是数字化思维须要转变。
树立与数字化时期与时俱进的“产品不雅观、智造不雅观、做事不雅观、客户不雅观”，是企业发展的生命线。
对付徐工而言，如何通过研发的数字化、制造的数字化和做事的数字化，真正打造出高端智能的数字化产品，从而推动企业高质量发展，最关键的一环便是将数字化思维融入到这些重点领域，可以说数据是驱动企业发展的“新要素”，数字化是匹配企业高质量发展的“新动能”。

二是国产化工业软件攻关须冲要破。
工程机器行业具备高度离散制造的特色，对研产供销服以及财务业务一体化集成难度大、哀求高，而代价链环节存在诸多专业工具软件，如研发领域的设计仿真、建模剖析、试验检测等CAD、CAE、CAM、PDM、SDM各种工业软件，是打通智能工厂关键环节的主要技能手段；而国产化软件目前还难以形成有效替代，运用比例低。

三是数字化人才须要加强。
工程机器行业数字化转型带来对数字化人才需求，如在大数据运用挖掘、工业机理模型及算法数据剖析工程师存在空缺；对付既有业务实践又深谙信息技能的复合型人才数量市场补给不敷。

三、徐工“十四五”期间推动数字化转型的事情思路

2021年是“十四五”的开局之年，徐工将深入贯彻落实《辅导见地》精神，坚持以两化深度领悟作为数字化转型的主线，积极推进智能制造向天下级水平发展，聚焦质量和效益，将数字化转型这张蓝图一绘到底。

一是紧扣公司“十四五”数字化计策方案核心关键举措，遍及数字化思维。
表示为“8大方向、12项能力、42个重点专项”：环绕研发智能化、制造智能化、供应链智能化、做事智能化、管理智能化、大数据运营、信息技能研究及数字化家当等8大方向，聚焦新一代信息技能与企业全代价链深度领悟等12项能力提升,落地分解42个专项事情,系统化推进,全力打造聪慧徐工。

二因此龙头企业带动工业软件的发展，推动工业互联网平台赋能能力提升。
徐工的汉云平台已是工业和信息化部工业互联网创新发展工程首批支持平台，构建基于大数据、云打算的数据汇聚、剖析和做事平台，实现实时、系统、全面的工业设备数据采集与剖析；强化技能能力储备，汇聚一批咨询做事商、办理方案供应商、系统集成商等，实现供需对接和能力交易，跨行业为工业赋能。

三是创新人才造就机制，依托徐工培植工业互联网家当学院。
徐工信息协同探索工业互联网专项人才培养之道，打造传授教化、人才培养、现场实训、赛事组织等功能于一体的徐工汉云工业互联网家当学院，纵深推进产教领悟的实践模式，探索更具代价的数字化人才培养模式，促进家当与教诲的深度领悟，为制造企业、平台企业等源源不断运送高质量的工业互联网人才，推动产教领悟新时期的变革。

数字化转型永无止境。
徐工将始终如一、武断引领和推动工程机器行业数字化转型，昼夜兼程，跑出“加速度”，带领高下游同盟军企业，共同构筑制造业数字化培植的护城河，打造新的竞争上风，真正成为环球相信、具有独特代价创造力的天下级徐工，为我国制造强国培植作出新的更大贡献。
（徐工集团工程机器有限公司董事长 王民）

来源： 光明网