密封圈机械设计大年夜全

①、密封部位构造大略，安装部位紧凑，而且重量较轻。

②、有自密封浸染，每每只用一个密封件便能完成密封效果。

③、密封性能好，用作固定密封时险些没有泄露，用作运动密封时，只在速率较高时才有些泄露。

④、运动摩擦阻力很小，对付压力交变的场合也能适应。

⑤、尺寸和沟槽已标准化，本钱低，产品易得，便于利用和外购。

与其它密封圈比较，也存不才列三个问题：

①、起动时的摩擦阻力大。

②、用作气动装置的密封时，必须加润滑油，防止磨损。

③、对偶合配件，如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度哀求很严。

O形橡胶密封圈的构造设计事理

由于O形橡胶密封圈是安装在各种沟槽中利用，现将安装沟槽情形列于表4-1-3。

压力与密封间隙

O形橡胶密封圈一样平常是由压缩所产生的回弹来进行密封的，但随着压力的增加，其被挤入密封浊隙而产生形状变革，如图4-1

为了使O形橡胶密封圈具有良好的密封浸染和延长利用寿命，必须使O形橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当，当间隙过大时O形橡胶密封圈在油压的浸染下挤间隙，造成损伤，从而引起漏损。
当事情压力小于9.8Mpa时一样平常不设计挡圈,当压力大于9.8Mpa时O形橡胶密封圈承压面易被挤出，应加挡圈;若单向受压，在承压面设置一个挡圈，若是双向受压则要设置二个挡圈，如图4-2

O型圈实行标准

O型圈的硬度与沟槽最大间隙及事情压力关系

密封间隙的大小与压力等级、橡胶硬度及O形橡胶密封圈断面的直径干系情形，见下表：

活塞杆密封中沟槽深度

缸孔密封时沟槽的深度

径向密封沟槽的深度

一样平常径向密封沟槽宽度; 见表4-1-5

不同截面O形橡胶密封圈轴向沟槽宽度和深度

轴向密封沟槽宽度和深度;轴向密封沟槽宽度和深度见表4-1-8

O型圈橡胶材料的硬度与事情压力的关系

在橡胶材料标准中，以硬度和压缩永久变形两项性能最为主重。
选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的，而硬度对付O形橡胶密封圈耐压和抗挤又是至关主要的。
根据海内标准和实践履历，橡胶在规定温度下的压缩永久变形最大不超过50%。
而橡胶的硬度与密封事情压力密切干系，压力越高，硬度也是越高;拜会表4-1-11

注：旋转运动事情压力一样平常不超过0.4 Mpa,硬度选择在(705)度;超出0.4 Mpa则按分外密封装置设计。

沟槽的光洁度哀求

沟槽的光洁度、沟槽打仗表面的粗糙度对密封效果和耐久性有很大影响。

密封沟槽的各合营偶件表面光洁度

沟槽与压缩量

固定密封用O形橡胶密封圈的压缩率，一样平常情形下选用15～25%(此数据履历数据)，运动密封如往来来往运动情形下压缩率选用10～12%，旋转运动下一样平常取3～5%的压缩率，常用O形橡胶密封圈压缩量与沟槽尺寸见表4-1-9

来源：电学大咖