张家口蔚县“智造”“弄潮”后劲足

早上8点刚过，雅派朗迪（蔚县）科技发展有限公司制衣车间内已传来阵阵心裁声。
一排排悬挂着的布料正被智能化双轨悬挂系统有序分派到各个工位，再由工人按照指定哀求完成相应的流水线作业。

2019年，在“万企帮万村落”行动引领下，经北京市密云区政府牵线搭桥，“雅派朗迪”在蔚县成立了子公司，并于当年进驻蔚县经济开拓区。
在建厂之初，这家有着20多年积淀的企业便将前辈理念带到这里，通过引入ME S系统颠覆传统模式，用工业化的手段来知足个性化需求。

“进行验布、缩绒等预处理后，将布料对叠铺到案板上，就能自动裁剪了。
”技能员刘俊所做的工序是制衣中的关键一环。
他通过面前的显示器探求着客户资料，按下“确认键”后，阁下的这台高精密自动裁床便不差分毫地“裁剪”起来。
仅仅几分钟，组成服装的各种裁片儿便呈现在面前，然后刘俊交由两台送料机器人送至流水线进行缝制。
“我们已存储400余万个客户专属信息，每个客户都有唯一的I D，完备能够制作出合体的服装。
”他说。

为了供应高端个性化做事，这座“聪慧工厂”不仅在各地聘请量体师丈量客户制衣所需的人体数据，还研发了“照片量体”技能，系统会根据客户发来的照片自动采集关键数据，为“专属定制”供应主要支持。

“以往，全靠人工将布料流转于各工序之间；现在，从裁剪直至变成一套成衣，全程通过智能系统，做到‘脚不沾地’。
”厂长王荣生先容道。

作为蔚县老牌企业，河北宇翔电子有限公司也在“智造”中抖擞出新活气。
它的前身是一家于1971年景立的校办企业，1986年开始专注生产半导系统编制冷片。
为拓展国际市场，得到进出口权，2014年入驻蔚县经济开拓区。

切粒车间作为“宇翔”的核心部门，将“智造”二字展现得淋漓尽致。
划片机的事情台自动洗濯后，工人将一层固定好晶片的蓝膜放置其上，经由手动对焦取点，划片机便有序切割起来。
三四厘米见方的晶片瞬间被切割成数以百计的小晶粒。
自动装模机通过一组摄像头，像人的眼睛一样将合格的晶粒放置在附铜片对应的位置上，然后经由回焊炉焊接、封胶密封等工序，一个成品便制作完成了。

“2年前，我们与一家制造厂互助研发的这套自动扮装备，大大提高了生产效率和产品品质。
”经理赵春艳说。
如今，“宇翔”生产的半导系统编制冷片已广泛运用于航空航天、电子、医疗等领域，一枚枚小小的制冷片年产值已超千万。

同样，“智造”也助推当地特产“蔚县贡米”脱销国内外。
在河北天云丰农业发展有限公司，工人们正在为投产做着末了的准备。
十几天后，在这条由Z型提升机、全智能真空包装机、自动封装机、重金属检测机、机器人码垛手等20多台设备组成的全自动生产线上，从小米原粮脱壳到包装装箱将一气呵成。

蔚县小米远在明清时就被列为“四大贡米”，除了进入各大商超，还通过“触电”一起漂洋过海，远销新加坡等国。
但当地作坊式生产已很难知足市场风雅化需求。
乔景斌看准机遇，2年前在经济开拓区建厂，引进前辈设备打造自主品牌，并通过挖掘当地粮仓文化增加产品附加值。

“过去一条流水线至少须要30人，现在5个人进行赞助就够了，而且一条流水线8小时能加工15吨，这在以前是不可想象的！
”乔景斌对付闯出一片新天地、让蔚县贡米这张“金名片”更加熠熠生辉充满了信心。
赵晓刚 王瑾涧 通讯员 蔺媛媛 王子璇

编辑：帆帆

来源：河山新闻客户端