圆柱锂电池pack组装分娩线需要哪些投入？（具体清单）

下面按照工艺流程用大口语去详细先容！

一、外购的电芯进行检测

由于是要组装圆柱锂电池包，外购的电芯拿回来之后，一定是须要进行检测的。

紧张检测电芯的容量啊，倍率，循环次数，开路电压，互换内阻等等是否知足哀求等等。

这里须要的设备：电芯容量检测仪和电芯自动分选机

1、电芯容量检测仪

紧张是检测电芯的容量，循环次数，倍率

2、电芯自动分选机

经由分选机对电芯的检测，可以担保电池的同等性。
这个设备是自动检测锂电芯的开路电压及互换内阻。

二、电池自动贴面垫（绝缘纸/青稞纸）

这里不是必要上设备的，如果您目前产量不是很高，可以用人工贴比较划算。
机器设备贴的效率当然很高，正极贴青稞纸机效率可达到一个小时贴5000支旁边。
电池单节，均可自动贴（正极，单双面，侧面贴都是可以的），单双面都是可以的。
适用于：圆柱锂电池电芯贴绝缘纸。

防止高温使电池短路，以是这道工艺是很主要的。

三、锂电池镍片焊接（或带板焊接，根据客户详细的需求来）

经由以上几道工艺检测，电芯是没问题的了。
这里一样平常是用镍片将电池组经由串联或者并联或串并联将单个电芯组合焊接成锂电池组（锂电池包）。
焊接稳定，都雅，不虚焊显得格外主要，以是看不同的哀求去选择不同的点焊机（点焊机种类实在太多了）。

四、电池组综合测试

这里须要的设备：成品综合测试、锂电池老化柜

成品综合测试仪

成品电池综合测试设备是一款快速准确测试成品电池性能的设备，紧张测试项目有：开路电压、互换内阻、放电测试、放电过流测试、短路保护测试、充电测试、充电保护测试。
系统采取32位ARM处理器，电压、电流采取16位AD转换器，比较同类设备测试速率快、测试精度高、支持多台设备同时操作。
广泛运用于汽车电子、航空航天、船舶、太阳能储能、电动自行车、电动摩托、后背电源电池、通信电源等动力电池组生产和科研实验测试。

以上便是锂电池pack组装生产线工艺及对应所需的设备，希望可以帮到您参考理解！