在科技“竞技”赛道上阳江这样激活高质量成长新动能！

“新技改项目投产后，运行效果超出预期！
”“今年我们公司的产能和销量将再创新高！
”“越来越多的本土制造型企业用上了省实验室的科研成果……”

在阳江这片创新创业的热土上

各大企业车间、实验室喜讯频传

科技是第生平产力，创新是第一动力

以科技创新驱动高质量发展

已成为阳江政企打造

当代化家当集群的“竞技”主赛道

今年以来，市委、市政府坚持履行创新驱动发展计策，积极推进全市企业技能改造及省重点实验室成果转化，以“产、学、研、用”为抓手，优化调度家当布局，不断提升重点企业创新能力和生产效率，对症下药联合各方力量办理“卡脖子”研发难题，形成阳江工业经济可持续发展的强大内生动力。

龙头示范

在原有生产技能根本上改进升级

作为粤港澳大湾区向西延伸的第一座城市，近年来，阳江抢抓粤港澳大湾区和沿海经济带培植机遇，坚持制造业当家，推动千亿级合金材料家当集群成链式发展，2022年产值达1200亿元。

作为广东省不锈钢和镍合金家当“链主”，广东广青金属科技有限公司不断推进建链、强链、补链工程，现已成为广东省唯一一家拥有从红土镍矿冶炼到不锈钢产品完百口当链的高新技能企业。
今年，这家扎根阳江滨海新区（阳江高新区）的“领头羊”旗下压延厂再次完成一大创举。

“6月10日，我们投资1.5亿元、培植9个多月的3号退火酸洗生产线正式投产，原方案年产100万吨退火酸洗白卷，实际运行后结果超出预期。
”广东广青金属压延有限公司退火酸洗厂厂长张勇见告，新生产线投产后，第一个月产量达8万吨，第二个月产量约10万吨，7月31日产量刷新高，日产近4200吨白卷，估量整年空想产量可增至120万吨。

广青压延厂的当代化生产线

8月2日，来到广青压延厂，看到3号退火酸洗生产线全长560米，车间内10名技能操作工各司其职，一轧黑卷不锈钢从入口段“上线”，经由机器人自动拆解打包带、开卷、焊接、破鳞、抛丸、酸洗、质检等工序，约10分钟即可在出口段“蜕变”为20多吨重、可塑性更强的白卷，一级品率达到98%以上。

广青压延不锈钢深加工提产增效技改项目是广东省2023年重点培植项目，总投资19.5亿元。
项目紧张是对原有不锈钢深加工项目履行提产增效技改，利用原有项目预留的厂房位置，在压延车间新增一座3号加热炉和一台数控轧辊磨床，在退火酸洗车间新建3号退火酸洗生产线。

张勇先容，3号退火酸洗生产线在公司原有生产线根本上进行了技能升级和优化，退火炉设计培植遵照绿色低碳原则，采纳了一系列新节能技能，提高能源利用效率，加热性能目前属全国最强。
广青热轧和退火生产线项目贯通了不锈钢热轧和冷轧两大关键环节，形成镍铁、炼钢、热轧、退洗和深加工的百口当链格局，进一步引领合金材料行业集群发展。

下贱紧跟

顺应市场需求提升整体产能

依托广青的热轧资源，低价的物流运输本钱，完善的港口配套举动步伐等上风，广青落户后发挥“龙头效应”，带动了多家高下游企业来阳江发展。
广青压延厂三号退火酸洗生产线上产出的白卷，则紧张销往相邻的甬金、宏旺两家冷轧不锈钢加工企业。
从产品种别来看，甬金紧张加工300系不锈钢，宏旺紧张加工200系不锈钢。

“正是由于有广青的热轧资源，我们作为下贱，也加快布局技能改造升级，进一步提升公司整体产能及质量，知足市场对高端不锈钢材料的需求。
”广东甬金金属科技有限公司（下称“广东甬金”）常务副总经理王国军见告，今年6月，紧随广青新生产线投产步伐，基于二期技能优化的甬金三期技改项目也正式投产，运行结果显示超出设计产能，酸洗速率比设计数值提升近20%，加工产品整体质量和精度也大大提升。

广东甬金公司的生产车间

广东甬金成立于2018年，一期项目2020年4月建成投产，二期项目2022年4月投产，2022年实现300系冷轧高端不锈钢生产产量68万吨，发卖额116亿元。
日前走进广东甬金的生产车间，理解到该公司通过三期项目投资建成的三条生产线保持24小时运转，400多名员工按三班倒，每天共计可产出3500吨不锈钢薄板，每月产量可达10万吨。
王国军表示，三期项目投产后，广东甬金估量2023年产能可达到90万吨，发卖额超120亿元。

在甬金3号车间内看到，来自广青压延厂的白卷不锈钢通过二十辊轧机冷轧后进入全长400米的冷酸生产线，经由退火工序还原机器性能、酸洗钝化处理去除氧化层后，不锈钢板的耐堕落性能大大提升。
随后进入平整、分卷、包装等工序，即可由质料2.5—5毫米厚的热轧白皮“升级”成0.26—3.0毫米的冷轧精密带材，销往佛山，无锡等市场生产保温杯、厨房用品、水管、电子产品的各大厂家。

广青、甬金的技改项目投产，是我市大力发展千亿级支柱家当、以科技创新驱动高质量发展的有力见证。
更节能的生产技能、更快捷的加工效率、更经得起磨练的产品品质，进一步夯实了阳江作为华南地区主要的根本原材料生产基地的基石。

产学研用

携手推动科研成果高效转化

近年来，阳江笃定做强实体经济，合金材料家昔时产值打破千亿，形成从冶炼到压延、深加工的百口当链格局。
海上风电家当实现从无到有、从小到大，成为环球家当链最完全、配套最完好的风电家当集群之一。
以两大“明星”家当为代表，各种传统和新兴家当高质量发展，离不开产学研用向纵深推进的有力探索。

海上风电实验室

2019年8月、10月，阳江海上风电实验室、阳江合金材料实验室两家省实验室分中央分别挂牌成立。
四年来，两家省实验室聚焦我市两大千亿级合金材料和绿色能源支柱家当技能需求，统筹方案科学研究方向，开展核心关键技能攻关，培植进度走在粤东西北前列。

值得一提的是，阳江合金材料实验室通过与阳江十八子集团有限公司互助共建，紧张试验钢熔炼制备和中试生产，将实验室新技能快速运用于合金材料生产，实现原创科研成果快速小批量工业化转化，真正助力企业占领生产难题，提升产品品质。
截至目前，阳江合金材料实验室干系专利和技能成果已运用于20余家阳江本地合金材料与五金刀剪企业。

合金材料实验室

阳江合金材料实验室干系卖力人举例称，目前，阳江市场普遍采取刀身与刀柄焊接手法制备传统厨用刀具产品，极易导致延迟开裂或盐水堕落加速开裂征象，已成为企业“头痛”的一大难题。
为办理阳江刀剪行业焊接断刀、磨削断刀共性技能难题，实验室提出优化焊接刀具残余应力的技能方案，并在十八子、金辉等大型企业展开扩大生产规模的实验和推广运用，大幅度降落了因刀具焊接而导致的产品合格率低和售后用户索赔问题。
考虑莅临盆效率问题，实验室又联合企业提出优化磨刀过程冷却系统、优化选取已冷却型磨刀石和抛光材料等，尽可能在磨削过程保障刀身温度适宜。
目前，该项技能已在行业广泛适用。

不仅是合金材料，风电领域亦科研成果颇丰。
市科技局干系卖力人先容，阳江海上风电实验室创始了具有自主知识产权的海上风电柔性海缆保护装置，较同性能入口产品价格降落约20%，100万千瓦海上风电场可节约本钱约2000万元。

其余，实验室还自主研发了80-140MPa系列水下构造高强粘聚材料，并依托本地企业实现成果转化，匆匆使材料本钱降落约40%，单个100万千瓦海上风场可降本约3000万元，有效助力海上风电行业降本增效。

还理解到，启动培植以来，两家省实验室强化现有资源整合，履行省实验室与广东海洋大学阳江校区等高校共建共享机制，勾引推进省实验室与龙头企业、科研单位开展互助，共建“联合实验室”进行实验室-企业科研联合攻关，加快推进科技成果转化。

截至今年7月尾，已有56家龙头企业以及17家高档院校、科研单位与两省实验室开展科研互助。
其余，两家省实验室与10家龙头企业互助共建科研创新平台（基地）。

来源丨阳江发布

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