设备人员你应该懂的之设备故障与维修术语

设备职员你该当懂的这些设备管理的根本术语

1.失落效 failure损失完成某项规定功能的能力。

2.反常 abnormality偏离标准的状态。
3.非常 anomaly系统中的不规则或反常。
4.功能非常 abnormal function指设备的事情状况溘然涌现不正常征象，这是最常见的故障症状。
注：功能非常如：设备启动困难、启动慢，乃至不能启动；设备溘然自动停机；设备在运转过程中功率不敷、速率降落、生产效率降落；设备运转过程中溘然紧急制动失落灵、失落效等；这种故障的征兆比较明显，以是随意马虎察觉。
5.征兆 sign旗子暗记的特色参数，它表明有关状态的信息。
比拟：症状 symptom6.报警 alarm当碰着选定的参数或其逻辑组合非常，哀求采纳纠正行动时，用于关照职员而设计的运行旗子暗记或信息。
注：报警是比预警更严重的非常区间，而且宜用赤色指示识别。
7.虚警 false alarm机内测试或其他监测电路指示有故障而实际上不存在故障的征象。
注：机内测试指系统或设备自身具有的检测和隔离故障的自动测试功能8.故障 failure当机器的一个部件或组件劣化或涌现可能导致机器失落效的反常状态时，不能实行规定功能的状态。
注1:故障可以是失落效的结果，但未失落效的也可能存在故障。
注2：机器在事情过程中，因某种缘故原由“损失规定功能”或危害安全的征象。
“产品”可以是元件、零件、部件、系统或设备。
“规定功能”是指在产品的技能文件中明确“规定的”功能。
“失落效”有时也被称为“故障”。
但是，故障每每是可以修复的。
注3：按设备浴盆曲线，故障可划分为：早期故障期、偶发故障期和消耗故障期。
1）、早期故障期，亦称磨合期，该期间的故障率常日是由于设计、制造及装置等问题引起的。
随运行韶光的增加，各机件逐渐进入最佳合营状态，故障率也逐渐降至最低值。
2）、偶发故障或随机故障期的故障是由于利用不当、操作轻忽、润滑不良、掩护欠佳、材料隐患、工艺毛病等有时缘故原由所致，没有一种特定的失落效机理主导浸染，因而故障是随机的。
3）、机器长期利用后，零部件因磨损、疲倦，其强度和合营质量迅速低落而引起的，其破坏属于老化性子。
9.设备故障 equipment failure设备不能实行规定功能的状态。
注1：设备故障有突发性和渐发性，有功能停滞型和功能低落型。
注2：对硬件产品而言，故障与失落效很难区分，一样平常统称为故障。
10.故障进展 fault progression故障严厉程度随韶光变革的特色描述。

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注：失落效率总是在稳定状态下的一段韶光间隔内丈量。
12.故障频率 fault frequency详细故障发生的频率。
13.设备事件 plant accident指设备因非正常破坏造成停产或效能降落，停机韶光和经济丢失超过规定限额者。
注：设备事件分为一样平常、重大、特大三类。
14.任务事件 liability accident由于认为缘故原由造成的设备事件。
例如违反操作规程、擅离事情岗位、超负荷、超越规程运行、润滑不良、没定期或按规程检修、修理质量不良、忽略安全方法等。
15.质量事件 accident due to quality凡因设备设计、制造和修理质量不良、安装不当而造成设备破坏、停产或功能降落者。
16.自然事件 natural accident凡因遭受自然磨难，如大水、风灾、雷击、地震等致使设备破坏或功能降落者。
17.早期故障 infancy failure设备在寿命的早期因设计、制造、装置的毛病等缘故原由发生的故障，其故障率随着寿命单位数的增加而降落。
18.零故障 Zero fault指设备在一定的韶光段内没涌现故障（功能停滞型故障或功能低落型故障）。
19.有时故障 random failure由有时成分引起的故障。
20.渐变故障 gradual failure设备性能随韶光的推移逐渐变革而产生的故障。
这种故障一样平常可通过事前的检测或监控来预测，有时可通过预防性维修加以避免。
21.完备故障 complete fault设备完备损失事情能力，不能运行的故障。
22.局部故障 partial fault设备部分损失事情能力，即降落了利用性能的故障。
23.间歇故障 intermittent failure设备发生故障后，不经修理而在有限韶光内或适当条件下自行规复功能的故障。
24.突发性故障 Sudden failure通过事先的测试或监控不能预测到的，及事先并无明显征兆，亦无发展过程的随机故障，发生故障的概率与利用韶光无关.25渐发性故障 gradual failure通过事先的测试或监控可以预测的故障，发生故障的概率与韶光有关，利用韶光超长，发生故障的概率越高，如设备的磨损、堕落、疲倦、老化等。
26故障树 fault tree表示故障因果关系的逻辑剖析图。
27故障码（故障代码） diagnostic trouble code (DTC)设备诊断中用以显示故障特种的数字符号。
28故障字典 fault dictionary指设备的设计制造厂家或企业设备掩护维修者将故障诊断履历进行条理化总结，以表格形式反响出来，即为故障字典。
故障字典把各种故障征象、有关信息、故障可能涌现的部位、办理办法逐一解释，印刷成册，供给用、掩护、维修职员剖析、打消故障利用的工具书。
注1：有些当代设备制造厂商，为了使其产品便于掩护，随产品自身附带一套自检测系统来对自身的运行加以监控，一旦涌现故障便自动停机并显示其故障编号。
用户或专业维修职员即可根据显示的旗子暗记，查阅该设备的故障字典手册，对故障的发生部位进行检修，及时打消故障以担保设备的正常运行。
这种带有自检系统和故障字典的设备，使设备的掩护和诊断有较好的透明度，给检修带来方便，同时也增加了该设备的用户友好性和信誉。
29消耗故障 wear out failure因疲倦、磨损、老化等缘故原由引起的故障，其故障率随着寿命单位数的增加而增加。
30磨损性故障 wear fault由于运动部件磨损，在某一时候超过极限值所引起的故障。
所谓磨损是指机器在事情过程中，相互打仗做相互运动的对偶表面，在摩擦浸染下发生尺寸、形状和表面质量变革的征象。
按其形成机理又分为粘附磨损、表面疲倦磨损、堕落磨损、微振磨损等4种类型。

本篇为纯干货知识，请点击收藏，以备后用；作者从事设备及工控行业20余年，欢迎新老朋友共同学习，关注本头条号，学习更多设备管理知识，结实更多设备管理干系人士，同时欢迎转发、留言、评论；31堕落性故障 corrosion failure按堕落机理不同又可分解学堕落、电化学堕落和物理堕落3类。
化学堕落：金属和周围介质直接发生化学反应所造成的堕落。
反应过程中没有电流产生。
电电化学堕落：金属与电介质溶液发生电化学反应所造成的堕落。
反应过程中有电流产生。
物理堕落：金属与熔融盐、熔碱、液态金属相打仗，使金属某一区域不断溶化，另一区域不断形成的物质转移征象，即物理堕落。
在实际生产中，常以金属堕落不同形式来分类。
常见的有8种堕落形式，即均匀堕落、电偶堕落、缝隙堕落、小孔堕落、晶间堕落、选择性堕落、磨损性堕落、应力堕落。
32断裂性故障 fracture failure可分脆性断裂、疲倦断裂、应力堕落断裂、塑性断裂等。
1）脆性断裂：可由于材料性子不屈均引起；或由于加工工艺处理不当所引起（如在锻、铸、焊、磨、热处理等工艺过程中处理不当，就随意马虎产生脆性断裂）；也可由于恶劣环境所引起；如温度过低，使材料的机器性能降落，紧张是指冲击韧性降落，因此低温容器（-20℃以下）必须选用冲击值大于一定值的材料。
再如放射线辐射也能引起材料脆化，从而引起脆性断裂。
2）疲倦断裂：由于热疲倦（如高温疲倦等）、机器疲倦（又分为波折疲倦、旋转疲倦、打仗疲倦、复合载荷疲倦等）以及繁芜环境下的疲倦等各种综称身分派合浸染所引起的断裂。
3）应力堕落断裂：一个有热应力、焊接应力、残余应力或其他外加拉应力的设备，如果同时存在与金属材料相匹配的堕落介质，则将使材料产生裂纹，并以显著速率发展的一种开裂。
如不锈钢在氯化物介质中的开裂，黄铜在含氨介质中的开裂，都是应力堕落断裂。
又如所谓氢脆和碱脆征象造成的毁坏，也是应力堕落断裂。
4）塑性断裂：塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。
33老化性故障 aging failure指因设备老化而引起的故障。
34故障模式 failure modes故障的表现形式。
如短路、开路、断裂、过度消耗等。
35故障剖析 failure analysis发生故障往后，通过对设备及其构造、利用和技能文件等逻辑确定故障缘故原由和故障机理的过程。
36失落效机理 invalid mechanism引起失落效的物理、化学、生物等变革的内在缘故原由。
37故障机理 failure mechanism引起故障的物理的、化学的、生物的或其他的过程。
38故障缘故原由 failure cause引起故障的设计、制造、利用和维修等有关成分。
39根本缘故原由 root cause导致失落效模式产生的事宜序列开始时发生的一组状态和（或）浸染。
40根本缘故原由失落效剖析 (RCFA) root cause failure analysis失落效之后，逻辑地系统地检讨一个项目，包括它的布局、运用和文件，以识别失落效模式，并确定失落效机理和它的基本缘故原由。
注：根本缘故原由失落效剖析常常用于办理慢性问题。
41电路容差剖析 circuit tolerance analysis预测电路性能参数稳定性的一种剖析技能。
研究电子元器件和电路在规定的利用条件范围内，电路组成部分参数的容差对电路性能容差的影响。
42故障报告、剖析、纠正方法系统( FRACAS )failure report ,analysis & corrective action system通过及时报告设备发生的故障，剖析故障缘故原由，并采纳有效的纠正方法，靠性增长的一种管理系统。
43设备诊断作业 diagnostic operation of equipment设备诊断过程中的技能操作44设备诊断技能规范 diagnostic norms of equipment对设备报诊断作业技能哀求的规定。
45综合诊断 integrated diagnosis通过剖析和综合各种诊断干系要素，以经济有效的办法使系统诊断能力达到最佳的一种设计和管理过程。
诊断干系要素包括测试性、自动和人工测试、职员和培训、维修赞助手段和技能信息等。
46故障影响 failure effect故障模式对设备的利用、功能或状态所导致的结果。
47故障判据 failure criterion判断是否属于故障的依据，也称故障判断准则。
48故障检测率 ( FDR) fault detection rate用规定的方法精确检测到的故障数与故障总数之比，用百分数表示。
49失落效模式 failure mode不雅观察到的失落效的效应。
[ISO/IEC 2382-14]以运用于基于剖析的新系统，或者基于历史数据的现有系统。
50故障模式与影响剖析 （FMEA）failure modes and effects analysis剖析设备中每一个可能的故障模式并确定其对该设备及关联设备所产生的影响，以及把每一个故障模式按其影响的严重程度予以分类的一种剖析技能。

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52风险评价 risk assessment通过用度、操持和其他管理事变权衡风险的过程。
注：他包含识别风险、评估这些风险、确定行动的方针以及跟踪决定的效用。
53防错设计 anti-error design使设备能够防止职员误操作，从而避免故障或事件发生的一种设计方法。
54劣化 deterioration（of equipment performance）设备在利用过程中，由于零部件磨损、疲倦或环境造成的变革、堕落、老化等缘故原由，是原有性能逐渐降落的征象。
常日这是正常磨损到急剧磨损的临界过程。
55设备劣化 equipment ageing指由于设备的有形磨损所带来的设备精度和性能低落和设备代价低落。
56老化 ageing设备零件材料的性能随利用韶光的增长而逐渐衰退的征象。
57设备老化 equipment ageing一个拟人化的观点，是对设备迂腐程度的形象化表述。
当某设备的利用达到经济寿命年限、技能上已被前辈的新型设备所代替、社会上已不再生产原型号设备时，该设备可视为已严重老化。
企业办理设备老化的路子有：1）、进行设备技能改造，即用新技能、新器件改造老设备，使其局部更新，延长技能寿命；2）应时更新经济上、技能上已不宜于修复可改造的老旧设备。
58畸变 distortion与正常形状或配置的偏差。
59对中 alignment按照设计准则，使机器系统部件的轴线处于重合、平行或垂直的状态。
60热增长 thermal growth由于温度变革，膨胀要引起的系统部件尺寸的变革。
61零件磨损 parts depreciation设备零件事情表面的物质，由于相对运动不断损耗的征象。
62磨损过程 wear process相对运动零件的表面物质不断损耗的过程。
63正常磨损 normal wear设备零件磨损率在设计许可或技能文件规定的范围内。
64非常磨损 abnormal wear设备零件磨损率超出设计许可或技能文件规定的范围。
65磨损率 wear rate磨损量对付产生磨损的行程或韶光之比。
常日可用3种方法表示磨损率：1)单位滑动间隔的材料磨损量；2)单位韶光的材料磨损量；3)每转或每一摆动的材料磨损量。
66异响 abnormal knocking设备总成或机构在事情中产生的超过技能文件规定的不正常响声。
67泄露 leakage管道或容器漏气（液），或设备上的密封部位漏气（液）量超过技能文件规定的征象。
68点蚀 pitting摩擦表面材料由于疲倦脱落，在摩擦表面形成凹坑的征象。
69咬粘 seizure两摩擦表面因粘附和材料转移发生破坏，进而导致相对运动中止的征象。
70穴蚀 cavitation相对付液体运动的固体表面，因气泡分裂产生局部冲击高压或局部高温所引起的表面凹坑的征象。
71疲倦 fatigue设备零件在较永劫光内由于交变载荷的浸染，性能变差，乃至产生断裂的征象。
72变形 deformation设备零件在利用过程中零件要素的形状和位置发生变革而不能自行规复的征象。
73毛病 defect设备零件任一参数不符合技能文件哀求的状况。
注：设备毛病 ，指设备本体破坏或其功能存在欠缺，不符合设计预期或干系的验收标准。
74损伤 damage在超过技能文件规定的外因浸染下，使设备或其零件的无缺技能状况遭到毁坏的征象。
75化学堕落 chemical corrosion金属和周围介质直接发生化学反应所造成的堕落。
反应过程中没有电流产生。
76电化学堕落 electrochemical corrosion金属与电介质溶液发生电化学反应所造成的堕落。
反应过程中有电流产生。
77物理堕落 physical corrosion金属与熔融盐、熔碱、液态金属相打仗，使金属某一区域不断溶化，另一区域不断形成的物质转移征象，即物理堕落。
注：在实际生产中，常以金属堕落不同形式来分类。
常见的有8种堕落形式，即均匀堕落、电偶堕落、缝隙堕落、小孔堕落、晶间堕落、选择性堕落、磨损性堕落、应力堕落。
78脆性断裂 brittle fracture可由于材料性子不屈均引起；或由于加工工艺处理不当所引起（如在锻、铸、焊、磨、热处理等工艺过程中处理不当，就随意马虎产生脆性断裂）；也可由于恶劣环境所引起；如温度过低，使材料的机器性能降落，紧张是指冲击韧性降落，因此低温容器（-20℃以下）必须选用冲击值大于一定值的材料。
再如放射线辐射也能引起材料脆化，从而引起脆性断裂。
79疲倦断裂 fatigue fracture由于热疲倦（如高温疲倦等）、机器疲倦（又分为波折疲倦、旋转疲倦、打仗疲倦、复合载荷疲倦等）以及繁芜环境下的疲倦等各种综称身分派合浸染所引起的断裂。
80应力堕落断裂 stress corrosion cracking一个有热应力、焊接应力、残余应力或其他外加拉应力的设备，如果同时存在与金属材料相匹配的堕落介质，则将使材料产生裂纹，并以显著速率发展的一种开裂。
如不锈钢在氯化物介质中的开裂，黄铜在含氨介质中的开裂，都是应力堕落断裂。
又如所谓氢脆和碱脆征象造成的毁坏，也是应力堕落断裂。

81塑性断裂 plastic fracture塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。
82塑性变形 plastic deformation物体在 外力浸染下，应力超过材料屈从极限往后产生的变形，纵然撤除外力，也不能规复到变形前的形状和尺寸83强度 strength材料或构件受载时抵抗毁坏的能力。
83症候群 syndrome凑集地指示或表征反常状态的一组征兆或症状。
84频率剖析 frequency analysis用检讨频（率）域显示完成的机器剖析。
注：产生的频率常用来确定强制浸染。
85佩瑞多剖析 pare to analysis把问题的紧张缘故原由（必要的少数）与次要缘故原由（无关紧要的多数）分离的大略方法。
86规范化故障树 normalizde fault tree将画好的故障树中各种分外事宜与分外门进行转换或删减，变成仅含有底事宜、结果事宜以及“与”、“或”、“非”三种逻辑门的故障树，这种故障树称为规范化故障树。
87维修 maintenance为使设备保持或规复到规定状态所进行的全部活动。
88设备修理 equipment Repair设备技能状态劣化或发生故障后，为规复其功能而进行的技能活动，包括各种操持修理和操持外的故障修理及事件修理。
注：设备掩护是为了坚持设备无缺技能状况或事情能力而进行的作业；维修是为了规复设备无缺技能状况或事情能力和寿命而进行的作业。
紧张区分是坚持与规复。
89设备检修规程 plant maintenance specification设备检修规程是对设备检修工艺、修理方法、质量标准、竣工验收等做出规定的技能性文件。
其内容有：检修前设备技能状态的调查，检修前预检测试记录，设备修理所需的修复件、 改换件、工具、检测用具等明细表，设备检修的程序和工艺、检修工程网络图、安全哀求；设备修理的质量标准和哀求；设备修理后的试运行等规定。
90集中维修 centralized maintenance企业内部所有的维修事情，包括操持安排、修理、管理以及全部维修职员，都由一个机构统一领导的办法。
91分散维修 decentralized maintenance维修职员及其资源配置在各生产部门，由各生产部门卖力安排维修事情。
92稠浊维修 combined maintenance分散和集中相凑集的维修组织形式。
这种形式可兼有分散和集中两种维修办法的优点。
93修复性维修 corrective maintenance设备发生故障后，使其规复到规定状态所进行的全部活动。
注:修复性维修可包括一个或多个步骤：故障定位、故障隔离、设备分解、总成/部件改换、零件组装、基准调校或检测，也称修理。
94预测 prognostics对故障的症状进行剖析，以预言未来的状态和剩余利用寿命。
95预测性维修 predictive maintenance强调对失落效的预测，并依据设备的状态采纳行动，以预防失落效或劣化的维修。
96预防性维修 preventive maintenance 【第一种阐明】通过系统检讨、检测和肃清设备的故障征兆，使其保持在规定状态所进行的全部活动。
包括预先维修、定时维修、视情维修和故障检讨等。
97预防性维修 preventive maintenance 【第二种阐明】是指在设备没有发生故障或尚未造成破坏条件所开展的一系列保养掩护、检修事情，通过对设备进行检讨、测试和部件改换等以防止功能故障发生，使其保持在规定状态所进行的全部活动。
注1:预防性维修包括预知状态维修、定期维修等。
注2：预防维修指按照固定的操持表或规定的准则履行的维修，这些准则可以检测或预防功能性构造、系统或部件的劣化，以坚持或延长它的利用寿命。
98预知性维修 proactive maintenance强调例行检测贺对可能导致失落效的根本缘故原由的状态进行校正的维修类型。
例如：润滑油高污染、不对中和不平衡。
99定时维修 hard time maintenance设备利用到预先规定的间隔期时，即按事先安排的内容进行的维修。
它是预防性维修的一种办法。
100 视情维修 on-condition maintenance对设备进行定期或连续监测，创造其有功能故障征兆时，进行有针对性的维修。
它是预防性维修的一种办法。
注：也可立即为视情修理或基于状态的维修，按技能文件规定对设备技能状况进行检测或诊断后，决定作业内容和履行韶光的修理。
101破坏维修 breakdown maintenance机器已经失落效之后所进行的维修。
102预先维修 Proactive maintenance针对故障根源采纳的识别、监测和打消活动。
103总成互换修理法 unit exchange repairing method用储备的无缺总成更换设备上的不可用或须要维修的总成的修理方法。
104排故 failure remove采纳方法，肃清装备发生的故障或故障隐患，使之规复到良好状态的过程。
105大修 overhaul ,capital repair事情量最大的一种操持维修。
以全面规复设备事情能力为目标，将设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，改换或修复全部不合格的零件、附件，翻新外不雅观，全面肃清修前存在的毛病，规复设备的规定精度和性能。
106项修 item repair是在设备技能状态管理的根本上，针对设备精度和性能的劣化程度，在判明故障部件的情形下，根据检讨、监测、诊断结果，进行某些项目或部件的操持修理，使项目或部件符合成套设备或整台设备的功能和参数哀求。
这是一种适度的修理，经济性较好。
107改进修理 corrective maintenance对常常发生重复性故障的色申报请示或者存在设计、制造毛病的设备，须要对设备可靠性、维修性、经济性、操作性等方面进一步改进的一种维修。
为避免发生严重后果而须要立即动手进行的设备维修；或为了减少严重事件丢失，对事件色申报请示进行24小时昼夜修理均称抢修。
108抢修 First-aid repair为避免可预见性的恶化或发生严重后果而须要立即动手进行的设备维修活动。
注：抢修常日是对正处在生产作业过程中或在较短韶光有作业哀求的设备进行非常规维修活动，一样平常是为避免发生严重后果而须要立即动手进行的设备维修活动。
109日修 daily maintenance task凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的操持检修称日修。
注：日修也是实施定修制不可分割的一个组成部分。
110设备定修 regularly equipment repairing设备定修是在实行设备点检管理的根本上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按操持履行设备检修的一种检修管理办法。
其目的是合理地延长设备检修周期，缩短检修工期，降落检修本钱，提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷达到最均衡状态。
注1：定修比较适宜钢铁、冶金、水泥等行业。
注2：定修模型，根据设备装备水平、设备功能、状态、精度实际；设备综合管理能力并参照生产工艺流程的匹配哀求所确定的设备检修（日修、定修、年修）周期及作业韶光等干系要素的凑集。
注3：定修韶光，因定修所产生的生产作业线或单体设备停产韶光。
111年修 yearly maintenance由于定修内容和操持韶光与投入的检修职员不能知足设备修理项目的检修事情量，需集中较长的修理韶光，并且间隔周期也较长（周期在一年或一年以上），这种定期系统性组织的定修称为年修。
注：年修本色上是定修韶光的延长，因此可视为是定修的一种特例。
年修的特点是：涉及的物流面广、作业线长、项目集中、组织难度和规模大、投入职员多、操持性强。
因此，年修是检修管理事情的重点之一。
112协力工程 Collaborative engineering约定个性化哀求、固定互助期限等商务条款的设备检修工程称为协力工程，简称协力，常日又细分为劳务协力和专项协力。
113设备检修操持 plant maintenance plan肃清设备技能状况劣化的一项设备管理事情操持。
注：根据设备的实际开动台时，技能状态、监测数据，紧张零部件修理种别，设备在生产中所处的地位等，采取不同的维修方法，订定预防对策操持，是一种预防性和状态性相结合的修理操持。
体例检修操持时，应根据设备的实际负荷开动韶光、技能状况、检测数据、零部件失落效规律、在生产过程中所处地位及其繁芜等，采纳与实际须要相适应的修理种别；并综合考虑生产、技能、物资、劳动力与用度等各方面的条件，来安排检修日期和确定检修韶光。
114操持维修 scheduled maintenance指按照预定操持进行的维修。
常作为确保设备有效运转的预防性方法（如改换零部件）。
115操持外维修 maintenance out of plan无法纳入操持或不在可估量、事先未曾列入操持情形下安排的维修。
如故障修理和事件修理以及因采纳事后修理办法而没有列入操持的维修。
116操持维修 scheduled maintenance按预定的安排所进行的维修。
117非操持维修 unscheduled maintenance不是按预定安排，而是根据设备的某些非常状态或某种须要而进行的维修。
118原位维修 on-equipment maintenance维修工具不用拆离原来所在位置而进行的维修。
119离位维修 of-equipment maintenance维修工具拆离原来所在位置而进行的维修。
120维修韶光 maintenance time停机维修所用的韶光，不包括改进韶光和耽误韶光。
121预防性维修韶光 preventive maintenance time对设备进行预防性维修所用的韶光。
122修复性维修韶光 corrective maintenance time对设备进行修复性维修所用的韶光。
123改进韶光 modification time为改进设备特性或增加新的特性而对其进行变动所用的韶光。
124耽误韶光 delay time由于保障资源补给或管理缘故原由未能及时对设备进行保障所耽误的韶光。
125大修间隔期 (TBO) time between overhauls在规定条件下，设备两次相继大修间的寿命单位数。
126均匀故障间隔期 ( MTBF ) mean time between failure指相邻两次故障之间的均匀事情韶光。
对可以修理的设备从故障起到下一次故障为止，多少次的韶光均匀值。
MTBF=某段期间的总事情韶光/故障次数。
注：也可理解为均匀无端障事情韶光。
是衡量一个设备的可靠性指标。
单位为“小时”。
它反响了设备的韶光质量，是表示设备在规定韶光内保持功能的一种能力。
127均匀维修间隔期 (MTBM) mean time between maintenance在规定的条件下和规定的期间内，设备寿命单位总数与该设备操持维修和非操持维修事宜总数之比。
MTBM=（日历韶光-总维修韶光）/总维修次数，在一定约束条件下该指标越大越好。
128均匀维修韶光 （MTTR） mean time to repair在规定的条件下和规定的期间内，设备修复性维修总韶光与被修复设备的故障总数之比。
MTTR=总维修韶光/总维修次数，该指标越小越好。
129无端障事情期 (FFOP)Failure Free Operating Period设备不会发生任何故障(即零故障)的韶光。
注：对付符合设计哀求、质量合格的设备,每每都哀求其具有一定的无端障事情期,尤其是具有高可靠性/安全性需求的系统,如：高速列车等。
130均匀掩护韶光 （MTTS )mean time to service指设备总掩护韶光与掩护次数之比131维修工时率 ( MR)maintenance ratio在规定的条件下和规定的期间内，设备直接维修工时总数与该设备寿命单位总数之比。
132修理周期 repair cycle可修复设备从发生故障后送修到完成修理后交付利用所经历的韶光。
133剖析 analysis为了彻底地理解整体，而对系统的组成部分进行仔细研究。
134修理尺寸 repair size零件磨损表面通过修理，形成符合技能文件规定的大小或小于原设计基本尺寸的修复基本尺寸。
135极限间隙 limiting clearance达到技能文件规定的极限状况的合营副间隙值。
136许可间隙 permissible clearance小于极限间隙，尚能保持技能文件规定的事情能力，并受经济成分制约的合营副间歇值。
137修理周期构造　 structure of repair cycle指按照规定的间隔韶光、以规定的顺序进行的检讨和修理。
这种构造是根据设备的种类、用场、布局特点、事情条件和事情制度来决定的。
即在一个修理周期内，将采取多种不同类别的修理，且其次数按照规定的顺序排列而成的构造。
138修理周期 repair cycle在用设备相邻两次大修之间的韶光。
对付新设备，从投产至第一次大修止为第一个修理周期。
一个修理周期内包括多少次操持性修理。
修理周期可用设备实际开动台时或加工设备的产量来表示。
139修理间隔期 　time between repairs在用设备相邻两次修理(不论大、中、小修)之间的韶光。
对新设备是指开始利用到第一次修理的韶光。
在此期间，按一定的程序进行洗濯、检讨、精度检讨和修理等事情。
140设备维修定额 　equipment maintenance quota进行设备维修活动时，在人力、物力、用度方面所规定的限额。
是操持管理的根本，是开展经济核算、提高维修事情经济效益的主要手段。
随着生产条件及维修组织办法的变革，应及时修正定额。
维修定额包括各种修理的劳动定额、修理停歇韶光定额、修理用度定额、材料花费定额、润滑油以及辅料等的花费定额。
141修理繁芜系数　complexity coefficient of repair表示设备修理繁芜程度的一种系数，用符号F表示。
它是由设备构造繁芜程序、工艺特性、规格尺寸及维修性等成分决定的。
修理繁芜系数紧张用于订定修理事情的各种定额，如维修事情的劳动量、值班掩护职员、修理停歇韶光、材料花费和维修用度等定额，供体例中、长期操持利用。
为了区分机器和电气设备的修理繁芜系数，分别以JF和DF来表示。
142维修性 maintainability设备在规定的条件下和规定的韶光内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或规复到规定状态的能力。
143互换性 interchangeability在功能和物理特性上相同的设备在利用或维修过程中能够彼此相互更换的能力。
144装备仿制 equipment modeling对入口装备进行实物测绘制造，或用引进的定型图样等技能资料进行制造的活动。
145装备改型 equipment retrofit在原型号根本上进行改进并给予差异标识的活动。
146装备改装 equipment modification已经定型生产的装备在利用过程中进行的局部加装、换装活动。
147设备改造 plant modernization对设备构造、材料、形状或功能的变动，以改进或提高设备的性能、精度及生产效率，减少花费或故障或安全、环境等影响。
注1：设备改造在企业实际过程中每每以“技改”简称。
148技能状态文件变动 configuration document change对已确认的现行技能状态文件所作的变更修正。
149立项论证 set-up project demonstration对设备项目能否成立进行论述与证明并形成报批文件的活动。
150设备更新 plant renewal用新设备更换技能上或经济上不宜大修、改造和连续利用的旧设备，它可以对设备的有形和无形磨损作综合性补偿，通过设备更新，可促进技能进步和提高经济效益。
151原型更新 equipment replacement又称为设备改换。
指同一型号规格的设备去替代磨损严重、无法或不值得再修复的设备。
152新型更新 renewal with new type equipment用技能上更前辈、经济效益更高、寿命周期用度更经济的新型色申报请示去替代掉队、低效或磨损严重而改造又不经济的老旧设备。
153报废 scrap按规定哀求对不合格设备或装备批准其停滞、废弃利用所采纳的方法。
154设备报废 discard of plant企业生产设备中，凡因严重磨损、堕落、老化，致使精度、性能、着力达不到工艺哀求着；能耗高或污染严重超过国家规定者；发生事件严重破坏者；专用设备无法修复、改造或虽能修复、改造但经济上不合算的，按规定手续提出申请，经鉴定、批准后予以报废。
155闲置设备 idle plant是指企业固定资产中连续停用一年以上或新购进厂二年以上不能投产或变更操持后不用但仍有利用代价的设备。
156设备维修质量验收制度 acceptance regulation of equipment repair quality指为了担保设备修理达到修理工艺及修理技能标准所规定的技能参数、技能条件、许可偏差和其他预期效果，对设备质量验收所做出的规定。
157装备综合保障 equipment-integrated logistics support在装备的寿命周期内，为知足系统战备无缺性哀求，降落寿命周期用度，综合考虑装备的保障问题，确定保障性哀求，进行保障性设计，方案并研制保障资源，及时供应装备所需保障的一系列管理和技能活动。
158保障设备 support equipment利用与维修装备所需的设备，包括测试设备、维修设备、试验设备、计量与校准设备、搬运设备、拆装设备、工具等。
159保障资源 support resources利用与维修装备所需的全部物资与职员的统称。
160保障能力 support capability保障装备完成任务的能力。
注 ：“保障能力”是保障职员、举动步伐、手段、技能和管理水平等成分的综合能力反响。
161设备检修专业化协作　specialized cooperation of plant maintenance设备检修专业化协作是当代工业生产专业化协作的一种形式。
设备检修作为一种生产过程，其专业化紧张包括检修作业或工序的专业化，机种、机型的检修专业化和备件生产的专业化等形式。
后者的条件是集中化，即形成批量设备。
设备检修的专业化协作有利于采取检修新工艺、新材料、新设备，促进企业技能进步，提高检修的质量和劳动生产率，缩短停修期，降落修理用度。
因此，它是设备修理的发展方向。
162检修社会化 　socialization of maintenance在我国，检修社会化事情是指由分散的、小规模的检改动变为集中的、由社会分工联系起来的大规模社会化检修的过程。
紧张是针对各企业维修普遍存在着“大而全、小而全”的现状及其弊病提出的。
开展检修社会化的根本是检修专业化。
检修事情的社会化，又可称为市场化、商品化。
详细讲，对大多数中小型设备利用单位，除日常维修事情外不再设置专业检修军队和设备，对大型企业及联合公司等，拥有数量弘大及型号繁多的设备的单位，其难以承担的设备检修事情也可外委市场及时完成。
备品配件除分外类型、工艺外，均可通过市场知足须要。
设备检修工程：对生产设备、举动步伐的功能、状态、精度规复和局部改进所进行的设计、考验、检定、修理、修缮等设备做事采购项目。
163技能通报 technical bulletin装备（设备）主管部门或承制单位发往利用方的涉及设备改装、排故，利用掩护条款增减、技能数据变动和预防事件（故障）方法等方面的技能文件。
164维修报告 repair report对设备维修过程（修前、修中、修后）及其结果的总结性文件称为维修报告。

165 无缺设备 equipment in good condition符合我国现行设备管理制度中为反响企业设备技能状况和评价设备管理水平，根据企业产品生产过程中各种设备性能、构造和生产特点、工艺技能哀求等，制订相应的无缺哀求和检讨评定方法标准规定的设备。
166 设备无缺率 The ratio of equipment in good condition无缺设备在全部设备中的比重。
是反响企业设备技能状况和评价设备管理水平的主要指标。
打算公式为：设备无缺率=（无缺设备台数设备总台数）100%注：无缺设备台数是单项无缺设备的汇总，设备总台数包括在用、停用、封存的设备。
在打算设备无缺率时，除按全部设备总台数打算外，还应分别打算各种设备的无缺率。

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