注塑产品发白的原因和解决方法

注塑生产涌现白点的缘故原由可能是料头附近有未熔化的颗粒。
对薄壁制品来说是不可能得到光滑的表面。
涌现白点的物理缘故原由是由于薄壁制品生产成型周期短，因此必须以很高的螺杆转速进行塑化从而使熔料在螺杆料筒内残留韶光缩短。

注塑件应力经高温老化开释引起， 也有可能是色母的缘故原由，在碰到薄壁制品生产时，常日包括PE、PP，模具工会试着降落熔料温度以缩短冷却韶光，未完备熔化的颗粒会被注射进模具内。

其余也可能是注射起动过快，使模腔前段的空气无法被胶料熔体压迫打消，空气稠浊在胶料内，使得制品表面发白

紧张办理方法 1、肃清气体的滋扰，就意防止杂质的污染。
2、进步料温与模温，分段调节料筒温度，但要防止温度过高而分解。
3、增加注射压力，延长保压韶光，进步背压。