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FPC分娩工艺全流程详解

编辑:[db:作者] 时间:2024-08-25 00:24:05

FPC单双面板的生产流程如下:

FPC分娩工艺全流程详解

单面板:开料→烘烤→贴干膜 →曝光→ 显影 →蚀刻 → 脱膜→ 前处理 → 贴覆盖膜 → 压合 → 固化→表面处理→ 电测 → 装置 → 压合 → 固化→ 笔墨 → 形状→ 终检→包装 出货

双面板:开料→ 烘烤→ 钻孔→ 黑孔 → VCP→ 前处理→ 贴干膜 →曝光→ 显影 → 蚀刻 → 脱膜 → 前处理→ 贴覆盖膜 → 压合 → 固化→ 表面处理→ 电测→ 装置 → 压合 → 固化→ 笔墨 →形状→ 终检→包装 出货

比拟可以创造,由于单面板只有一层线路不须要导通孔,以是生产流程中就少了钻孔以及孔金属化的过程,别的的生产流程大致相同,下面将对每个生产工序做个大略先容:

开料:按照工单尺寸哀求将成卷材料裁切成所须要的尺寸,紧张设备便是自动开料机和手动裁切机;

烘烤:烘干基材内的水分,避免对后续生产产生涨缩、分层等影响,紧张设备是烤箱,事情参数为温度120℃,2H;

钻孔:在基板上钻出工艺孔和导通孔,为后续工艺或孔金属化创造条件,同时也进行各种辅材胶或补强板的孔加工,紧张设备便是钻机;

黑孔:通过黑孔制程直接在孔壁PI上沉积一层导电碳粉,代替传统沉铜,为后续镀铜创造条件,紧张设备为黑孔线;

VCP:便是垂直连续电镀(Vertical conveyor plating),通过电镀铜的办法将孔壁及面铜厚度加厚至工单(客户)哀求的范围,事情事理为法拉第定理(镀层厚度与电流密度、电镀韶光成正比),紧张设备为VCP线;

干膜前处理:化学洗濯或喷砂处理的办法清洁板面,去除氧化、表面粗化,紧张设备有化学洗濯线和喷砂线;

贴干膜:在铜箔表面贴上一层感光干膜,作为线路转移的根本(在万级无尘车间内完成),紧张设备为自动贴膜机;

曝光:根据工单对应的菲林曝光,将电路图形底片的图像转移至干膜上(在万级无尘车间内完成),紧张设备为自动曝光机;

显影:利用碳酸钠药水把未曝光的干膜溶解,形成干膜图形;

蚀刻:把未受干膜保护的铜箔咬蚀,形成电路;

退膜:撤除保护线路上的已曝光过的干膜,显影蚀刻退膜设备为水平DES线;

贴覆盖膜膜前处理:与干膜前处理浸染和办法相同;

贴覆盖膜:将覆盖膜对准标识线贴在板子上,并用高热对覆盖膜进行预固定,覆盖膜对电路起到绝缘、保护浸染(在万级无尘车间内完成),紧张设备有自动覆盖膜贴合机、烙铁、熨斗等;

压合,固化:通过高温高压压合、其后高热烘烤,使覆盖膜与板间的热固胶固化,达到两者紧密结合的目的,固化事情参数为温度150℃,1H,紧张设备有快压机和烤箱;

表面处理:FPC表面处理紧张做沉金或镀金,按客户哀求,利用化学或电镀事理,将镍金等金属沉积至FPC袒露的焊盘上,保护焊盘及掩护其可焊性,紧张设备为化金线和镀金线;

电测:通过测试治具或设备检讨板件不同网路之间有无开短路、四线不良等,紧张设备为电测机和飞针测试机;

装置:按对位标示线或孔位,通过手工治具、设备等方法将补强或电磁膜贴到产品上,紧张设备有自动补强贴合机,烙铁、熨斗等,装置后的压合和固化浸染和办法与贴覆盖膜后的压合和固化相同;

笔墨:通过网印事理将笔墨油墨印刷到产品上,紧张印刷产品型号、生产周期、客户哀求的各种元件标识等,紧张设备有丝印机、烤箱、笔墨喷码机等;

形状:通过冲床模具冲裁或激光切割形成客户终极产品形状,紧张设备有冲床,激光切割机等;

终检:通过人工目视、CCD、设备等全检产品外不雅观,表面状况,将良品与不良品分开,并对产品进行可靠性检测,确认是否知足客户哀求,紧张设备有CCD、AVI、可靠性检测设备等;

包装出货:按客户的哀求进行包装出货,紧张包装办法有真空包装,微粘膜包装,托盘包装等,紧张设备有自动分堆机、真空包装机等。

从以上各个生产工序的简介不丢脸出FPC生产也须要在各种不同的技能和流程中相互合营,制作过程繁琐而且难度较大,以是与普通PCB比较,FPC单位面积电路的造价高很多,并且所花费的韶光也更多,但是,由于FPC精良的柔性、轻薄和可靠性等特性,给浩瀚领域的设备和产品供应了更广泛的实现空间和新的设计方案,越来越受到广大方案工程师的青睐。

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