数字化赋能工厂 从制造步入“智造”中建材（宜兴）新能源有限公司智能工厂项目解读

自动化智能制造连线 毛艺洁/供图

凯盛数智信息技能科技（上海）有限公司（以下简称凯盛数智）是建材行业数智化领域专业两化深度领悟的践行者，通过6个大型央企集团、300余家企业、3万用户的数据源积累，建立了成熟的模型体系。
凯盛数智形成以集团管控一体化、智能工厂、聪慧党建、聪慧办公、投建营一体化及工业互联网等平台为核心的数字化产品集群和流程性行业数字化办理方案，为建材行业企业供应数字化、智能化做事，帮助企业实现数字化转型升级。

在新一轮科技革命和数字经济发展的浪潮下，凯盛数智积极把握机遇，深入贯彻落实国家创新驱动发展计策，坚持自主创新。
截至2021年，公司已经拥有32项软件著作权、14项产品专利、37项软件测试报告，在人工智能、边缘打算、设备故障诊断等核心技能领域，不断打破技能壁垒，为建材行业数字化转型发展供应了全方位“武器”。

凯盛数智为中建材（宜兴）新能源有限公司（以下简称宜兴新能源）搭建的智能工厂项目荣获工业和信息化部“2018年建材行业智能制造综合标准化与新模式运用项目”称号，江苏省工业互联网发展示范企业（标杆工厂类）。
此外，近日宜兴新能源还入选2022年度江苏省两化领悟管理体系贯标试点企业造就工具AA级名录。
这次入选标志着宜兴新能源信息化和工业化深度领悟发展进入行业前列。

构建竞争上风、抢占发展主导权的关键条件是新信息技能，其作为新一轮科技革命的核心力量，孕育着巨大的家当变革潜力。

宜兴新能源智能工厂通过采取整体设计、数字化建模，利用基于工业现场感知数据的集成技能，构建了集车间制造实行系统（MES）、企业资源操持系统（ERP）、高等排程系统（APS）、智能调度中央为一体的智能工厂管理平台，将工艺、技能、制造、检测等生命周期各个环节的智能设备进行系统深度集成。

智能化生产

将车间制造实行系统（MES）与ERP、连接物流、条形码等系统集成，网络剖析生产过程中的数据，建立生产指标体系，为订单条约周期内的产品规格、数量、质量、产值等各项任务完成进度安排供应辅导和指挥；同时，以“智能车间+ERP+BI”为核心，通过集成生产管理、质量管理、设备管理、交付管理、装备DLP幕墙显示屏，建立管控中央和集成平台，在DLP幕墙显示屏上实时显示，实现监控调度订单和生产的全程可视化。

智能化管理

为智能制造系统供应生产现场实时数据，吸收智能制造系统发出的指令，构建智能运营管理平台，建立智能制造系统与生产现场之间的通道。
同时，不同的现场设备和掌握系统数据信息可以通过统一的一体化数据采集平台整合在一起，从而供应协同、灵巧、高效的生产现场可能。
以企业自身为根本，以智能工厂为培植目标，实践企业机体自身的智能化，而家当链互联则因此互联网技能为根本，将企业融入抵家当链的整体生态环境中，逐步实现制造资源的做事化、云化，并在生态系统中与各要素协同互动，实现企业的聪慧化及家当链的互联互通。

从制造步入“智造”

履行智能化工厂后，宜兴新能源最常用的事情流程耗时均匀减少47小时，办公效率均匀提高65%，生产效率提高88.36%，运营本钱降落25.47%，劳动生产力提高88.36%。
再加上智能化工厂的履行，带动家当内集群转型升级，光伏家当高端化、绿色化、智能化加速发展。

当前，新一代信息技能与制造工业的深度领悟使制造模式、生产组织办法、家当构造发生了深刻的变革。
未来，凯盛数智也将按照中国建材集团“4335”辅导原则和凯盛科技集团玻璃新材料“3+1”计策布局，连续积极运用工业互联网、人工智能、数字化、大数据剖析等新一代信息技能，努力将自己打造成“数字化制造”典范，为其他制造业企业实现数字化、智能化转型供应生动的办理方案，为制造行业找到可复制的数字化转型样板，帮助其他工厂迅速、大规模地运用新技能，采取可持续办理办法完成劳动力的转移。
为培植国际前辈数字化标杆工厂，打造高质量发展的强劲引擎，引领中国超薄光伏玻璃基板材料智能制造新模式，全力助推数字凯盛培植添砖加瓦。

〔作者单位：凯盛数智信息技能科技（上海）有限公司〕

本文原载于《中国建材报》12月5日9版

责编：丁涛

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监审：贺丹