产品成功的秘密：深入理解DFM与CMF

在当今竞争激烈的市场环境中，产品的成功不仅依赖于创新的想法和风雅的设计，还须要高度的可制造性和出色的外不雅观感想熏染。
无论是智好手机、家用电器，还是工业设备，能否在市场中脱颖而出，不仅取决于产品的功能和性能，还要看它是否易于制造（掌握本钱，提升质量），以及它在外不雅观和触感上能否吸引消费者的把稳。

DFM（面向制造的设计）和CMF（颜色、材料和表面处理）是实现这一目标的关键工具。
通过DFM，我们可以在产品设计的早期阶段就考虑到制造过程的各个方面，确保产品能够高效、低成本地生产出来，避免在后续的制造过程中碰着不必要的麻烦。
CMF则帮助我们在产品的视觉和触感上做出最优选择，提升用户体验和品牌认知度。

相信从事智能硬件行业的产品同学，在事情中或多或少都对DFM和CMF有所耳闻。
但是，这两个名称附近的名词，却常常令一众硬件产品小白和工业设计小白困惑不解，不清楚两者的定义和差异，适用范围与场景。
乃至于搞不清为什么要在产品设计过程中用到DFM和CMF的方法技巧，两者如何有机结合等等。

刚比如来完成了一个项目的结题，闲来无事，将事情多年来对付DFM和CMF的心得体会，撰写成文，希望对付刚入行的同学有所帮助。

一、DFM和CMF是什么

DFM, Design for Manufacturing，即面向制造的设计。
大略来说便是在设计产品时就考虑到如何能更随意马虎、更便宜地制造出来。
我们不仅仅要设计一个好看的产品，还要确保它能高效地生产出来。

DFM险些适用于所有须要制造的产品，特殊是大规模生产的消费电子产品。
通过DFM，我们可以大大降落生产本钱，同时提升产品的同等性和质量。

一样平常来说，DFM贴近产品的制造过程，更“落地”。
比如说在零部件设计环节，遵照简化零部件的构造，减少加工步骤和韶光；在装置设计环节，优化妆配的顺序和办法，降落装置的难度、本钱。
其余，在材料选择上，可以选择易加人为料，减少制造中的麻烦；在工艺路线的选择时，找到最适宜的加工工艺，提升生产效率与质量。

而CMF, Color, Material, Finish，即颜色、材料和表面处理，是产品设计中关于外不雅观和触感的三个主要方面。
CMF设计的目标是通过选择得当的颜色、材料和表面处理办法，让产品在视觉和触觉上都很出色。

CMF适用于所有须要考虑外不雅观和触感的产品设计领域，特殊是消费电子产品。
一个好的CMF设计可以大大提升产品的市场吸引力和用户满意度。

CMF关注产品“调性”，更看重不雅观感与体验。
例如，在产品工业设计之初，就聚焦品牌定位，选择与品牌形象同等的颜色和材质；又致力于市场差异化，通过独特的CMF设计让产品在市场中一枝独秀。
此外，CMF非常关注用户体验，会通过材料和表面处理提升产品的触感和利用体验。

可以看出，CMF与DFM都非常适用于消费电子产品，贯穿于设计环节的方方面面。
也因如此，在硬件产品经理、工业设计师、构造设计师等的事情生涯中，两者相互交融，险些你中有我，我中有你。

二、DFM和CMF的差异与联系

DFM这一观点起源于20世纪中期。
在二战过后环球制造业迎来了一个快速发展的期间，企业开始系统性地研究和实践DFM，在设计阶段考虑制造问题以提高生产效率。
20世纪80年代，随着打算机赞助设计（CAD）和打算机赞助制造（CAM）技能的发展，DFM逐渐形成系统化的方法和工具。

CMF的源起和DFM完备不同。
工业设计作为独立学科，最早始于20世纪初。
随着大规模生产的遍及，产品不仅要功能强大，还要在外不雅观上吸引消费者。
CMF作为工业设计的一部分，逐渐受到重视。
20世纪中期，包豪斯（Bauhaus）等设计运动兴起，强调功能与美学的结合，CMF发展进入快车道。
直至今日，当代CMF也在随着消费者需求的变革和设计理论的进步而不断发展。

通过梳理两者的脉络，不丢脸出两者都是因时而起，随着环球制造业的发展而不断演化。
DFM关注提升生产效率和降落本钱，CFM则更聚焦提升产品美感和用户体验。
从制造商的角度，两者一体两面，都是为了帮助其产品提升市场竞争力。

须要把稳的是，DFM常日在设计的早期阶段就要考虑，而CMF贯穿设计的全体过程，特殊是在产品外不雅观设计和终极定型阶段。

三、实际事情中如何利用

说了这么多理论知识，很多同学可能还是懵懵懂懂。
不要慌，下面我将结合自身的事情实践，从产品经理、工业设计师、构造工程师的角度，分别阐述日常事情中如何灵巧利用CMF和DFM的方法与工具。

1. 产品经理

作为硬件产品的卖力人和计策方案者，产品经理须要在全体产品生命周期内考虑市场需求、技能可行性和制造本钱。

我会在三个环节重点参与设计，即调研、方案和拉通。

所谓调研，即市场剖析和用户调研。
我会通过市场调研和用户反馈，理解目标用户的审美偏好和趋势。
例如，对付我所做过的一款移动终端产品，通过行业内的市场研究及用户访谈，包括参加各种展会和行业互换活动，理解到终端用户对付高强度工程塑料材质、轻薄尺寸、大尺寸屏幕、防滑触感等方面的偏好。
这些信息传达给工业设计团队后，可辅导后续CMF设计。

所谓方案，即制订产品方案和目标。
产品的技能路线制订，须要考虑到制造的可行性和本钱效益。
还是以这款移动终端产品为例，曾经有两个功能设计，经由详细的DFM研判后才确定。

一是此移动终真个功耗较高且事情在室外（受永劫光日光照射），因此须要增强其散热能力。
经由热设计剖析，有好几种方案可以达成效果：壳体外侧加装散热肋板、壳体内嵌金属散热块、在PCAB上加装液冷散热模组。

壳体外侧加装肋板，本钱低，随意马虎生产。
但是须要产线工人额外多打6颗螺钉，且多了一个物料，增加了物料管控本钱。
肋板本身突出壳体，也不雅观观；内嵌金属散热块，一体成型，不影响造型。
在壳体注塑生产时，须要多一个放置金属块的动作，且对注塑机成型调试有比较高的哀求；加装液冷散热模组，散热效率高，不影响造型。
但是产线增加了额外组装的步骤，且对构造件的尺寸精度哀求很高。
液冷模组成本偏高；

综合下来，选用内嵌金属散热块，对外不雅观影响最低，物料本钱和制造本钱最低，生产同等性较高。
其制造可行性和本钱效益均明显优于两外两个方案。

二是移动终端在户外露天利用，有防水防尘的功能哀求。
产品的防水设计会受多重成分影响，这里只说材料。
移动终端要做到长期可靠的防水，其材料须要耐候性好，受日光照射不变形，强度高韧性好，且具备良好的加工性和尺寸稳定性。
有三种物料可以选择：尼龙（PA），纯PC，ABS+PC

尼龙：适宜高强度、高耐磨和耐高温的运用，耐化学堕落。
但其具有吸湿性，耐紫外线性差，加工温度高。
尼龙的本钱中等，相对付普通塑料较高；纯PC：适宜须要高透明度、高强度和良好阻燃性的运用。
但其易划伤，耐化学性差。
纯PC料的成本相对较高，尤其是在大规模运用中；ABS+PC：适宜须要综合性能、良好外不雅观和较高强度的运用。
但其耐化学性一样平常。
其比纯PC本钱低

终极，我们选择了3：7比例的ABS+PC，其综合性能良好，本钱中等。
耐化学性一样平常的缺陷，在此移动终真个利用场景下可以接管。

所谓拉通，即项目管理和团队协作。
我会折衷工业设计、构造设计和制造团队（NPI及DQE）之间的沟通与互助。
在项目早期，向团队成员宣贯DFM和CMF理念，勾引大家遵照相应的设计原则；在设计评审时，确保产品的外不雅观和材料选择符合市场趋势和品牌定位，并引发构造工程师对付工业设计可行性的质疑与合营；而在工程样机环节，又同NPI、DQE一起，确认样机生产与试装各环节的问题，同团队成员一起寻求办理方案。

2. 工业设计师

工业设计师卖力产品的外不雅观设计和用户体验，他们通过创新的设计措辞和材料选择，塑造产品的视觉和触感特性。

以我常常打仗的工业设计师为例，他们日常事情中，有一部分占比是用来理解市场趋势和消费者偏好，来为产品设计带来灵感。
智能硬件是一个很泛的名词，涉及到的行业包罗万象。
不同行业，对付同类产品的哀求也有很大的差异，比如同样是移动终端，采矿业和医疗行业的哀求就有寰宇之别。
因此，工业设计师须要深入理解本行业的市场趋势和竞品情形，并常常同产品经理一起，对用户进行访谈。

工业设计师在设计过程中，紧张考虑的是产品形状、触感、交互办法。
我所卖力的另一个网关类产品，会放置在用户常常看到的地方，且可能会随时转移。
我的工业设计师，就设计出一个波浪形的边缘，非常适宜抓握；此外，还根据产品最常安顿的体态，将产品标签（包含关键信息）简化后放置在顺应用户视野方向的位置。

不过，也不要以为工业设计师便是漂浮在天空中，不接地气的，他们同样会考虑到制造技能和材料的限定，与构造工程师和制造团队紧密互助，确保设计的美学与制造的实际可行性完美结合。
例如，此网关类产品的外壳须要开模制造，工业设计师对外壳不同面设计了不同的拔模角度，并将分型面调度到壳体背面。

3. 构造工程师

构造工程师卖力确保产品在设计阶段就考虑到制造的可行性和效率。
他们通过工程剖析和实验，评估和优化产品的构造设计和材料选择。

我身边有很多从业多年的专业构造工程师，他们在设计时会从多个维度评判设计的可制造性。
有句话是这么说的，工业设计师只管搭造型，但构造工程师考虑的就多了。
例如，上文所讲到的知足防水性能的材料选型，就须要构造工程师综合考量材料强度、耐用性和制造本钱。

很多同学不知道的是，工业设计师和构造工程师所绘制三维图有很大差异。
工业设计师每每重点关注造型，即定性的设计，不做风雅的量化。
但是零部件是否易于生产和加工，当前的尺寸构造是否会在加工过程中产生过大的应力和形变，零部件生产出来后是否易于组装…这些细节，构造工程师通通须要考量。

构造工程师也会给工业设计师的美学设计供应相符实际的建议，例如某个造型的加工办法和本钱，某种工艺的生产周期和本钱等等。
比方说，客户想要OEM我们现有的产品，须要变动外壳的颜色以符合客户品牌的调性。
工业设计师给出设计观点后，构造工程师就给出了多个方案：喷油、喷漆、注塑颗粒内加色母、包裹真皮。
末了综合本钱、质量稳定性、生产周期来看，定下了喷油方案。

CMF和DFM不仅是产品开拓过程中的关键技能和工具，更是实现市场成功和用户满意度的主要成分。
产品经理、构造工程师和工业设计师在日常事情中，通过共同努力和相互合营，才能终极实现产品成功。

在我看来，DFM和CMF都是“道”与“术”的结合。
所谓“道”，可以理解为一种理念、指引，是设计环节的总的方法论；而所谓“术”，是指两者在其发展进程中，各自积累了行之有效的履历方法。
要想闇练摆荡DFM和CMF大棒，设计一款好的产品，除了要积累坚实的理论和行业知识根本，也要不落窠臼的灵光一闪。

希望诸位在往后的事情生涯，能借助DFM和CMF，做出更明智的决策，打造出既易于制造又具有市场吸引力的产品，在纷繁繁芜的自由市场霸占一席之地。

专栏作家

Smile，微信公众号：嫡编年史，大家都是产品经理专栏作家。
专注智能硬件产品，现卖力年销1w台以上汽车赞助驾驶产品。

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