电子产品检测根本常识

产品考验是当代电子企业生产中必不可少的质量监控手段，紧张起到对产品生产的过程掌握、质量把关、剖断产品的合格性等浸染。
产品的考验应实行自检、互检和专职考验相结合的“三检”制度。

检测的观点

考验是通过不雅观察和判断，适当时结合丈量、试测对电子产品进行的符合性评价。
整机检测便是按整机技能哀求规定的内容进行不雅观察、丈量、试验，并将得到的结果与规定的哀求进行比较，以确定整机各项指标的合格情形。

考验的分类

整机产品的考验过程分为全检和抽检。

（1）全检。
是指对所有产品100% 进行逐个考验。
根据检测结果对被检的单件产品作出合格与否的剖断。

全检的紧张优点是，能够最大限度地减少产品的不合格率。

（2）抽检。
是从交验批中抽出部分样品进行考验，根据考验结果，剖断整批产品的质量水平，从而得出该产品是否合格的结论。

检测的过程

检测一样平常可分为三个阶段：

（1）装置器材的考验。
紧张指元器件、零部件、外协件及材料等入库前的检测。
一样平常采纳抽检的考验办法。

（2）过程检测。
是对生产过程中的一个或多个工序、或对半成品、成品的考验，紧张包括焊接考验、单元电路板调试考验、整机组装后系统联调考验等。
过程检测一样平常采纳全检的考验办法。

（3）电子产品的整机检测。
整机考验采纳多级、多重复检的办法进行。
一样平常入库采纳全检，出库多采纳抽检的办法。

电子产品检测项目

（1）性能。
性能指产品知足利用目的所具备的技能特性，包括产品的利用性能、机器性能、理化性能、外不雅观哀求等。

（2）可靠性。
可靠性指产品在规定的韶光内和规定的条件下完成事情任务的性能，包括产品的均匀寿命、失落效率、均匀维修韶光间隔等。

（3）安全性。
安全性指产品在操作、利用过程中担保安全的程度。

（4）适应性。
适应性指产品对自然环境条件表现出来的适应能力，如对温度、湿度、酸碱度等地反应。

（5）经济性。
经济性指产品的本钱和坚持正常事情的花费用度等。

（6）韶光性。
韶光性指产品进入市场的应时性和售后及时供应技能支持和维修做事等。

外不雅观检测

外不雅观考验是指用视查法对整机的外不雅观、包装、附件等进行检测的过程。

1．不雅观：哀求外不雅观无损伤、无污染，标志清晰；机器装置符合技能哀求。

2．装：哀求包装无缺无损伤、无污染；各标志清晰无缺。

3．件：附件、连接件等完好、无缺且符合哀求。

性能检测

是指对整机的电气性能、安全性能和机器性能等方面进行测试检讨。

1．电气性能检测

对整机的各项电气性能参数进行测试，并将测试的结果与规定的参数比较，从而确定被检整机是否合格。

2．安全性能检测

紧张包括：电涌试验、湿热处理、绝缘电阻和抗电强度等。
安检该当采取全检的办法。

3．机器性能进行测试

紧张包括：面板操作机构及旋钮按键等操作的灵巧性、可靠性，整机机器构造及零部件的安装紧固性。

任务描述

根据考验工艺文件及电子产品的详细哀求，对该电子产品进行各种考验，并进行必要的老化试验。

入库前的检测

入库前的检测是担保产品质量可靠性的主要条件。
产品生产所需的原材料、元器件等，在新购、包装、存放、运输过程中可能会涌现变质和破坏或者本身便是不合格品，因此，这些物品在入库前应按产品技能条件、协议等进行外不雅观考验，考验合格后方可入库。
对判为不合格的物品则不能利用，并要进行隔离，以免混料。

其余，有些元器件比如晶体管、集成电路以及部分阻容元件等，在装接前还要进行老化筛选。

生产过程中的检测

生产过程中的考验指对生产过程中的各道工序进行考验，采取操作职员自检、生产班组互检和专职职员考验相结合的办法进行。

自检便是操作职员根据本工序工艺辅导卡的哀求，对自己所组装的元器件、零部件的装接质量进行检讨，对不合格的部件进行及时调度和改换，避免流入下道工序。

互检便是下道工序对上道工序的考验。
操作职员在进行本工序操作前，检讨前道工序的装调质量是否符合哀求，对有质量问题的部件及时反馈给前道工序，不能在不合格部件上进行本工序的操作。

专职考验一样平常为部件、整机装置与调试完成的后道工序进行。
考验时根据考验标准，对部件、整机生产过程中各装调工序的质量进行综合检讨。
考验标准一样平常以笔墨、图纸形式表达，对一些未便利利用笔墨、图纸表达的毛病，应利用实物建立标准样品作为考验依据。

整机检测

整机检测是产品经由总装、调试合格之后，检讨产品是否达到预定功能哀求和技能指标。
整机考验紧张包括直不雅观考验、功能考验和紧张性能指标测试等内容。

直不雅观考验的内容有：产品是否整洁；板面、机壳表面的涂覆层及装饰件、标志、铭牌等是否完好，有无损伤；产品的各种连接装置是否无缺；各金属件有无锈斑；构造件有无变形、断裂；表面丝印、字迹是否完全、清晰；量程是否符合哀求；迁徙改变机构是否灵巧；掌握开关是否到位等。

功能检测是对产品设计所哀求的各项功能进行检讨。
不同的产品有不同的考验内容和哀求，例如对电视机应考验节目选择、图像质量、亮度、颜色、伴音等功能。

紧张性能指标测试指通过利用符合规定精度的仪器和设备，查看产品的技能指标，判断产品是否达到国家或行业标准。
现行国家标准规定了各种电子产品的基本参数及丈量方法，考验中一样平常只对其紧张性能指标进行测试。

电子产品的样品试验

试验是为了全面理解产品的分外性能，对付定型产品或长期生产的产品所进行的例行验证。
为了能如实反响产品质量，试验的样品机应在考验合格的整机中随机抽取。
试验包括环境试验和寿命试验。

（1）环境试验

环境试验是一种考验产品适应环境能力的方法，是评价、剖析环境对产品性能影响的试验，常日在仿照产品可能碰着的各种自然条件下进行。
环境试验的内容包括机器试验、景象试验、运输试验和分外试验。

机器试验包括振动试验、冲击试验、离心加速度试验等项目。

景象试验包括高温试验、低温试验、温度循环试验、湿润试验和低气压试验等项目。

运输试验是考验产品对包装、储存、运输环境条件的适应能力。

分外试验是检讨产品适应分外事情环境的能力，包括烟雾试验、防尘试验、抗霉菌试验和抗辐射试验等。

（2）寿命试验

寿命试验是稽核产品寿命规律性的试验，是产品末了阶段的试验。
是在规定条件下，仿照产品实际事情状态和储存状态，投入一定样品进行的试验。
试验中要记录样品失落效的韶光，并对这些失落效韶光进行统计剖析，以评估产品的可靠性、失落效率、均匀寿命等可靠性数量特色。

为担保电子整机产品的生产质量，常日在装置、调试、考验完成之后，还要进行整机的通电老化。
所谓的整机产品老化，便是在一定环境条件条件下，让整机产品连续事情多少个小时，然后再检测产品的性能是否仍符合哀求。
通过老化可创造产品在制造过程中存在的潜在毛病，把故障(早期失落效)消灭在出厂之前。

老化是企业的常规工序，常日每一件产品在出厂以前都要经由老化。

1．老化条件的确定

电子整机产品的老化，全部在接通电源的情形下进行。
老化的紧张条件是韶光和温度，根据不同情形，常日可以在室温下选择8h、24h、48h、72h或168h的连续老化韶光。
有时也采纳提高室内温度 (密封老化室，让产品自身的事情热量不随意马虎散发，或者增加电热器)，乃至把产品放入恒温的试验箱的办法，缩短老化韶光。

在老化时，该当密切把稳产品的事情状态，如果创造个别产品涌现非常情形，要立即使它退出通电老化，并送交检修部门。

2．静态老化和动态老化

在老化电子整机产品的时候，如果只接通电源、没有给产品注入旗子暗记，这种状态叫做静态老化。
如果同时还向产品输入事情旗子暗记，就叫做动态老化。
以电视机为例，静态老化时显像管上只有光栅，而动态老化时从天线输入端送入旗子暗记，屏幕上显示图像，喇叭里发生发火声音。
又如，打算机在静态老化时只接通电源，不运行程序，而动态老化时要持续运行测试程序。
显而易见，与静态老化比较，动态老化更为有效。