浅谈元器件插装的基本原则

1、装置顺序应根据产品特点和企业设备条件进行安排。
手工插入焊接时，应先安装须要机器固定的部件，如散热器、动力装置的支架和夹子，然后再安装焊接固定的部件。
否则，在机器紧固过程中，印制板将受到应力和变形，从而破坏其它已安装的部件。

在自动机器设备插入和焊接时，必须先安装高度较低的部件，如电路“跳线”和电阻，然后再安装高度较高的部件，如轴向（垂直）插入的电容器、晶体管等部件。
对付有代价的关键部件，如大型集成电路和大功率器件，应在插入端安装散热器、支架、夹子等。
它应靠近焊接工艺，这样不仅可以避免第一次安装的部件妨碍往后安装的部件，而且还可以避免由于传动系统的振动而造成有代价部件的丢失。

2、各种元器件的安装应只管即便使其标记（数值、精度等用色码或字符标记）向上或朝易于识别的方向，并把稳标记的阅读方向同等（从左到右或从上到下），有利于检讨员的目视检讨；对付水平安装的元器件，只管即便使两端引线长度相等对称，将部件放在两个孔的中央，排列整洁；垂直安装的色环电阻应高度同等。
最好使起始色环向上，以检讨安装缺点。
上端引线不宜过长，以免与其他部件短路。
具有极性的部件应按精确方向插入。

3、当元件垂直组装在印刷电路板上时，单位面积的元件数量较大，适用于外壳空间小、元件紧凑密集的产品。
然而，立式组件的机器性能较差，抗振能力较弱。
如果部件倾斜，可能会打仗相邻部件并导致短路。
为了将导线彼此隔离，常日利用添加绝缘塑料管套管的方法。
在同一电子产品中，添加到元件各引线上的套管颜色应同等，以区分不同的电极。
由于这种组装方法须要手动操作，因此除了本钱非常低的民用小型产品外，它不会用于高档电子产品。

4、在非专业化条件下批量制作电子产品的时候，常日是手工安装元器件与焊接操作同步进行。
该当先装置须要机器固定元器件，先焊接那些比较耐热的元器件，如接插件、小型变压器、电阻、电容等；然后再装置焊接比较怕热的元器件，如各种半导体器件及塑料封装的元件。

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