江西一家企业：铜箔越做越薄 利润越做越“厚”

新华社余贤红

一片锂电铜箔能做多薄？

不久前江西省江铜铜箔科技株式会社新下线的一卷铜箔厚度仅为4微米，刷新了该公司近十年来锂电铜箔系列产品的“最薄”记录。

10微米、8微米、6微米、4.5微米……在以微米计量厚度的锂电铜箔天下里，江铜铜箔公司不断进行自我寻衅。
锂电铜箔越做越薄的同时，锂电池的能量密度越来越高，企业利润越做越“厚”。
过去3年多来，企业营收、利润实现倍增发展。

超薄铜箔是如何炼成的？企业如何靠不断创新，实现“超车”转型？走进江铜铜箔公司一探究竟。

铜箔厚度仅为A4纸的二十六分之一

盛夏，走进江铜铜箔公司生产车间，只见一台台生箔机自动高效运转，一张张纤薄的铜箔沿着轮轴滚卷而出，再经分类、分切、包装等工序后，整装待发、走向市场。

今年5月25日，江铜铜箔公司首卷万米4微米锂电铜箔顺利下卷，并由此成为海内少数几家能够批量生产4微米锂电铜箔产品的企业之一。

4微米有多薄？江铜铜箔公司技能研发部中级研发员杨帆做了个形象的比较：“一张常用的A4纸，厚度约为104微米，也便是说，4微米铜箔的厚度仅相称于A4纸的二十六分之一。
而一片面积相称于A4纸的4微米铜箔，其重量仅为2.24克。
”

铜箔越薄，生产难度越大，但在市场上越抢手。

江铜铜箔公司总经理助理余科淼先容说，锂电铜箔是新能源领域储能系统及动力电池的关键材料，其厚度直接影响到电芯综合性能，从6微米降到4微米，电池能量密度可以提高5%旁边。

“每一微米的提升都是一次寻衅。
”余科淼说，在此前多年技能积累根本上，4微米铜箔研发历时1年多，光添加剂配比就试验了几千种，才终极从实验室走向生产线。
此外，生产工艺也是反复调试，“就像保鲜膜卷不好，就随意马虎撕边、起皱。
”

产品越高端，抗压能力越强。
今年以来，只管面临疫情等成分影响，江铜铜箔订单仍旧供不应求。
一季度，企业营收超5亿元，利润总额超7000万元。

产品从大路货到高精尖

“市场一‘刮风下雨’，公司就‘感冒’。
”在较长一段韶光里，这曾是公司发展的真实写照。

公司董事长吴晓光先容说，此前，公司的主打产品一度只有常规的电子电路铜箔，种类单一，附加值低，竞争力弱，企业经营状况困难。

“痛定思变”，江铜铜箔公司开始武断向中高端转型。

丰富产品类型，提升铜箔质量，近3年，公司向市场推出高端铜箔新品18款。
“锂电池用双面光铜箔”“载体屏蔽铜箔”“高频电路板铜箔”……一个个新产品为企业发展带来转机。

2021年，江铜铜箔公司营收17.97亿元，利润约2亿元，两项指标相较于3年前实现倍增。

“回过分来看，我们是靠创新打了个‘翻身仗’。
”吴晓光说，这武断了公司高下推进产品和技能创新的信心。
近年来，公司持续加大研发投入，加大与干系科研机构互助，每年研发用度稳定保持在发卖收入的3%以上，引进的研发团队近一半人是研究生学历。

铜箔越做越薄，利润越做越“厚”

“锂电铜箔基本上两三年便是一个迭代，慢了就可能错失落机遇。
”在吴晓光看来，江铜铜箔作为锂电铜箔领域的“后来者”，一贯有较强的发展紧迫感。

采访理解到，早在2008年前后，江铜铜箔公司就在少量生产锂电铜箔，直到2014年旁边生产的锂电铜箔还紧张是10微米厚度，彼时已经比同行慢了一拍。

近年来，在“双碳”背景下，新能源家当快速发展，锂电铜箔更新换代速率越来越快。
与此同时，产品技能路线的市场竞争，也驱动企业不断加快创新步伐。

余科淼先容说，目前公司生产的是电解铜箔，用的是纯铜，但实际上已有厂家在研制复合铜箔。
同样是6微米铜箔，复合铜箔的里层用的是4微米高分子材料，然后两面各镀1微米铜，比较之下用铜量减少，本钱更低。
“我们只有把铜箔往薄里做，才能在新一轮市场竞争中霸占更多上风。
”他说。

产品变薄，利润增“厚”。
余科淼举例先容，6微米锂电铜箔的加工费为每吨4万元，而4微米锂电铜箔的加工费至少是每吨6万元，厚度降落2微米，附加值提升50%。

“通过这几年的不懈努力，我们逐渐形成了品牌效应，在高端铜箔产品上有了充足的订单保障。
”余科淼说。

4微米之后，江铜铜箔有了新目标：3.5微米。

来源： 新华网