异形腔薄壁壳体零件加工工艺

将工件定位于车序加工，减少装夹次数，最好将粗、精车于一序加工，实现工件的自动装夹，以此为出发点去设计制作工艺装备，终极设计制作出符合哀求的工装夹具。

用该工装装夹，粗、精车图1所示尺寸，一序完成加工，然后以该序加工后的子口进行定位，在加工中央上加工另一真个其他项目。

该工装通过内部多点液压撑紧，调度液压压力，调度撑紧力，掌握变形量，进行车序加工，能够担保产品加工图样哀求。
加工精度高、效率高，能够很好地知足设计哀求，担保加工面工艺哀求。
它可运用于所有普通数控车床，有很强的适用性。
液压夹具构造如图3所示。

图1 工件尺寸

图2 加工后工件三维图

3.装夹事理

对产品毛坯进行装夹，由端盖、浮动定位板、弹簧和紧定螺钉组成浮动角向定位装置，对工件进行角向定位，毛坯下端顶靠在支撑钉上，在略小于毛坯内腔直径1～2mm的定位块的浸染下，对工件进行粗定位。
由连接体、支撑体、活塞杆、O形密封圈、挡圈、顶杆和弹簧构成密封腔，在该密封腔内充满液压油，活塞杆在卡盘驱动轴的推动下，压缩液压油，推动顶杆向外移动，安装在顶杆上的支撑钉顶紧壳体内腔壁；与此同时，心补偿型标准卡盘在卡盘驱动轴的推动下，两卡爪进行自定心对工件夹紧，为减少夹持变形，在夹紧爪上安装可改换齿块，减少与毛坯的打仗面。
在顶杆和夹紧爪的共同浸染下，夹具对毛坯进行圆心定位和夹紧。
加工完成后，机床主轴带动卡盘驱动轴回拉，夹紧爪回收，放松对工件的夹持，活塞杆在矩形弹簧的浸染下进行复位，伴随腔内油压降落，在弹簧的浸染下，顶杆缩回，将工件从夹具上取下，完成工件的装卸。

在夹紧和松开的全体过程中，均是通过液压驱动自动装夹，实现了自动装卸。
实物如图4所示。

而这些数据却为新技能的运用供应了丰富的原始素材，通过对海量数据的整理和学习，从数据延伸为模型，进而形成病虫害自动识别、统计剖析、可视化趋势、预测预报等功能系统，终极实现对病虫害的智能化剖析和精准预测，彻底实现科学、绿色防控，为宏不雅观决策供应科学依据。

4.把稳事变

该工艺装备应把稳的事变紧张为液压夹紧力的调试。
心补偿型标准卡盘安装在设备主轴上，通过心补偿型标准卡盘上的卡盘驱动轴与设备主轴液压缸连接在一起，机床供应液压力，推拉卡盘驱动轴，从而使过渡爪进行移动，通过上述夹紧事理进行装夹和松开。
为防止工件装夹变形，可应时调度卡盘液压夹紧力。
经由多次调试液压夹紧力，终极将夹紧力调度在0.8～1.0MPa范围内，能担保工件装夹不变形或加工后工件变形小，各项尺寸和形位公差均掌握在图样哀求范围内。

赛努奇人物画收藏意见意义方向的形成与赛努奇本人以及全体欧洲所具有的西方文化基因与背景密切干系，他们对中国绘画所表示的中国文化、历史内容更感兴趣，收藏的意见意义正是以“他者”的眼力来不雅观照中国文化的结果。
绘画在西方汉学家与收藏家的眼中更多的是历史文化的窗口，知足他们对他乡异质文化的神往与探求之心。
就赛努奇所藏人物画所反响的意见意义来看，其所表示的情节性和东方文化的内涵，正是西方以同构的办法来理解和认识中国文化的表现。

5.结语

由于本设计采取新构造，优化了全体夹具构造，使加工工艺得到很大的改进。
运用该夹具装夹，事实证明可大大提高加工工件的形状和位置精度以及尺寸稳定性，大大提高工件的合格率。
并且自动化妆夹起到了省力、节约韶光的效果。

该夹具方案为往后的夹具设计供应了一种新的思路，通过大略单纯的设计构造，实现快捷的自动夹紧，其低投入本钱和夹具加工的便捷性，为后续工装夹具的设计供应 了全新的参考。

(9)人类工程活动指标。
贯穿全区的公路等交通举动步伐，对磨难影响较大，最能代表人类工程活动。
以是人类工程活动的量化是将公路举动步伐经栅格化和归一化处理后，参与评价(图3i)。

参考文献：

[1] 杨叔子．机器加工工艺师手册[M]．北京：机器工业出版社，2001.

图3 液压夹具构造1.浮动定位块 2.紧定螺钉 3、21.弹簧 4.端盖 5.支撑块 6.支撑钉 7.齿块 8.夹紧爪 9.支撑底座10.矩形弹簧 11.盖 12.连接体 13.心补偿型卡盘 14.支撑体 15.内六角圆柱头螺钉 16.过渡爪 17.O型圈18.挡圈 19.活塞杆 20.顶杆 22.密封圈 23.产品毛坯

图4 夹具及装夹