优思学院｜电子制造业的六西格玛改进案例

最近我读到一份2019年的研究，关于六西格玛管理如何改进企业装置线的产能、质量和不良品率，希望本日利用这篇文章向大家先容一下。

在信息时期，电子产品已经成为了日常生活中的必需品，而手机则是个中的代表。
根据调查，消费者的手机改换频率相称高，多数人每年都会改换一部新手机。
面对激烈的市场竞争，电子制造企业必须不断完善自身的经营管理，以提升竞争力。
对付企业来说，提高生产效率、稳定产品质量、降落生产本钱是至关主要的。

研究综述

六西格玛管理起源于20世纪80年代的摩托罗拉公司。
当时，摩托罗拉在市场竞争中逐渐失落去上风，市场份额不断低落，面临被淘汰的风险。
为此，摩托罗拉开始看重生产质量管理，通过统计工具剖析生产过程中的问题，提升产品质量。
我国的海尔公司也在六西格玛管理方面取得了显著造诣，自1987年引入六西格玛管理以来，海尔的产品质量大幅提升，市场份额也显著增长。
近年来，越来越多的中国企业开始重视并引入六西格玛管理，并在实践中取得了一定的成果。

干系观点先容

研究作者指出，六西格玛（Six Sigma, 6 Sigma）是一种通过高标准的目标和统计数据剖析进行质量改进的管理策略，其目标是探求并肃清生产过程中的毛病。
六西格玛管理包括DMAIC流程模型。

DMAIC是六西格玛管理中的核心流程，分为定义（Define）、丈量（Measure）、剖析（Analyze）、改进（Improve）、掌握（Control）五个阶段。
以下是DMAIC流程的详细先容：

定义（Define）：根据市场需求确定需改进的项目，并将项目定义为基于客户需求的目标。
丈量（Measure）：采取量化标准对改进项目进行数据网络。
剖析（Analyze）：剖析各项成分，确保改进目标的可行性。
改进（Improve）：针对存在的问题进行改进，确保改进方法的履行。
掌握（Control）：运用掌握方法对改进项目进行监控，确保改进成果的持续性。
企业案例剖析企业先容

A企业是一家为海内有名手机发卖商代工生产手机的公司。
随着消费者对电子产品改换频率的提高，A企业的订单量一贯较为稳定，企业规模也在不断扩大。
然而，自2016年以来，A企业的订单量开始涌现小幅下滑，2017年更是大幅减少，导致企业利润大幅颠簸。
紧张缘故原由有两个：一是高不良品率导致的客户退货；二是市场反应慢导致的产品滞销。
2016年，A企业的利润下滑紧张是由于市场反应慢，客户问题处理不及时。

企业问题剖析

为办理这些问题，A企业的生产管理部、仓储部、采购部、财务部、市场部共同开展问题剖析，以客户反馈为主进行剖析。

2016年的订单需求颠簸影响了生产库存。
虽然成品已停滞生产，但大量库存未花费，影响了客户的利用；同时，2016年采购的物料库存因客户需求低落而被搁置。
生产管理部对生产线进行了专项改进，电子产品的表面贴装（SMT）产线、焊接品返工及质量检测和替代物料、原材料采购部门的工艺作业效率较低，生产本钱高，交货期长，产成品率低。

改进研究

根据A企业生产车间的五年次品考验数据，创造不良率较高的工序紧张集中在人、机、料、法、环五方面。

图2 不良率研究框图

职员方面：工艺操作步骤不规范，导致产品不良率上升。
职员事情的稳定性不高，事情环境较差，导致离职率较高，缺少闇练工人。
设备方面：设备老化、故障频率高，掩护管理不到位，设备质量检测能力弱。
材料方面：原材料质量不稳定，采购周期长，供应商管理不规范，批次差异大。
方法方面：工艺方法不合理，操作规程不规范，质量考验不严格。
环境方面：生产环境掌握不科学，环境清洁度低，生产线布局不合理，安全防护方法不到位。
本钱改进

根据不良品率剖析，案例企业的生产线返工本钱较高，紧张缘故原由在于人力为紧张生产力。
生产线应对工艺进行技能提升，缩短设备更新周期，改进职员培训和事情环境，以降落生产本钱。

改进效果掌握

针对企业存在的问题，客户从产品价格、生产效率、本钱等方面提出改进方法，并进行了实际评估和改进。
在履行过程中，客户反馈的问题得到了及时回应，改进方法得以落实。
通过PDCA循环对反馈问题进行掌握管理，企业的生产效率提高，本钱降落，客户满意度提升，竞争力显著增强。