锂电池PACK中电芯为什么不能直接锡焊呢？这些细节你要知道

下面做一下分类解释，并解释缘故原由。

圆柱形32650电芯铝丝焊接工艺

圆柱型电芯直接焊锡，隐患巨大！
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1、聚合物软包电芯

聚合物软包锂电芯，大部分是可以焊锡的，由于它的正负极极耳伸出来比较长，焊锡的温度不会影响到锂电芯的内部。

聚合物软包电芯

要怎么样才可以焊锡呢？

我们都知道，聚合物电芯一样平常正极极耳是铝片，而负极的极耳是铜片，铜片是可以上锡的，但是铝片上锡就会掉，助焊剂或者助焊膏都很难让它上锡的，以是正极的极耳就须要转镍出来，或者是镀镍，镍才可以很好地上锡。

聚合物软包电芯焊锡加板加线

以是，一样平常聚合物软包电芯，都是通过正极转镍或者镀镍之后，就可以进行焊锡了。
可以焊线焊接保护板，也可以进行极耳连接做串并联。

聚合物软包电芯焊锡串并联电池组

2、转镍后的方型大单体

现在的一些新能源汽车的动力电芯，有B品的汽车电池包无法利用，就会用到储能跟小动力类的锂电池组产品上面。

转镍后的方型大单体电芯

本身的大动力锂电池组是直接激光焊接进行组合PACK的，运用到储能跟小动力类的产品上面的话，出于尺寸构造的考虑，本钱的考虑，无法进行激光焊接，如果想焊锡，就须要对正负极的极柱进行转镍，也便是通过激光焊设备，把一条镍带激光焊上去，这样，锡就可以直接焊接到镍带上面了。

方壳电芯布局

转镍后的方壳电芯，正负极极柱离电芯内部比较远，以是，焊锡时的高温不会影响到电芯的内部布局。
虽然焊锡焊线的工艺不太都雅，但至少是可以焊锡的。

转镍方型大单体焊接导线工艺电池组

1、未转镍的方型大单体

方型大单体，不同厂家，正负极的极柱也不同，有一些厂家的正负极极柱都是铝材；有一些厂家正极是铝柱，而负极是铜柱。
不管是铜柱还是铝柱，都是不能直接焊锡的，由于锡会掉。
只能是利用软铜条进行锁螺丝或者激光焊接软铝条。

未转镍方型大单体电芯

软铜条锁螺丝工艺电池组

激光焊接软铝条工艺电池组

2、圆柱型电芯，像18650/26650/32650等等。

圆柱型的电芯，也是不能直接在电芯钢壳表面焊锡的！
紧张的缘故原由有两个，如下：

①电烙铁的温度大概有300℃旁边才能融锡，如果这个温度直接焊接到电芯钢壳表面，钢壳很薄，这个温度会直接传到电芯内部，电芯内部布局就会受到一定的危害，如果焊接韶光长，严重的电芯还会发生爆炸动怒。

圆柱型电芯

电芯内部的材料，电解液、隔膜等是不能接管120℃以上的温度的，否则电解液就会受到毁坏，而隔膜高温随意马虎紧缩变质，隔膜紧缩时，电芯正负极的材料会直接打仗，电芯内部就会创造短路。
轻微的影响，内部短路小，电芯的自耗电就会很大，严重的内部短路，电芯会直接爆炸动怒，危害特殊大。

圆柱型电芯内部布局

②电芯的表面一样平常都会一层防锈油，如果直接在电芯钢壳表面焊锡，会毁坏了这层防锈油，电芯就随意马虎生锈，影响电芯的寿命。

圆柱型电芯直接焊锡，隐患巨大！
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圆柱型的电芯须要怎么样来制作呢？先利用电阻点焊机，先点焊上一层镍带，然后再在镍带上面焊锡。
由于电阻点焊机的速率特殊快，热量不会传到电芯内部的，以是电阻点焊机很适用。

圆柱型18650电芯点焊镍带工艺

圆柱型18650电芯点焊镍带工艺

也有先在正负极处点焊上螺柱或是螺母的，再连接铜板进行串并联的，像沃特玛的32650电芯。

圆柱型32650电芯螺柱螺母工艺

圆柱型32650电芯螺柱螺母工艺电池组

也有直策应用铝丝焊接的工艺，像之前的东莞迈科就有这样的工艺。
上面最开始第一张图片便是32650电芯铝丝焊接的电池组。

不管如何，圆柱型电芯都不会直接在电芯的钢壳表面直接焊锡的。

综合以上，你知道哪些锂电池电芯可以焊锡，哪些不可以焊锡了吗？

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