你知道什么是双色模具吗？

1.母模产出的产品是不一样的，而公模的形状却是完备相同。

2.模具前后模在旋转180度旁边就须要模具吻合，设计必须做此检讨，这一点对模架定位工艺哀求很高。

3.注塑机的其他参考数据都须要仔细查看，模具厚度、KO孔距等数据。

4.为了避免二次母模摩擦第一次形成的产品胶位，在设计第二次注塑的母模时，可以设计出部分空位，但是，我们须要仔细考虑每个封胶部位的强度，即在注射成型过程中，在大注塑压力下会不会涌现塑胶变形，从而导致第二次中涌现批量产生的可能性。

5.在注射过程中，第一次注射成型的产品尺寸须要作大一些，这样第二次成型的公模就可以压得更紧密，从而可以密封。

6.在第二次注射成型过程中须要把稳，第一次成型的产品变形可能是塑料的流动匆匆使的，导致胶位变形。
以是，如果可以的话可以找出改进的方案。

7.在关闭A，B板前，须要把稳前模滑块或倾斜顶部是否会先复位，是不是会压坏产品？这样，我们须要找到一种方法，在前模的滑块或斜顶复位之前，关闭A、B板中的模具。

双色注塑模具的优点

1.芯材可采取低粘度材料降落弹射压力。

2.从环保的角度来看，核心材料可以利用再生二次材料。

3.根据不同的利用特点，如用软材料制成厚厚的成品皮革层，采取的硬材料或芯材可以利用发泡塑料来减轻重量。

4.核心材料可以利用质量比较低的，从而可以减少本钱。

5.皮层料或芯材可利用昂贵和分外的表面特性，如抗电磁波滋扰、高导电性等，来提高产品的性能。

6.皮层料与芯材的结合可降落模塑制品的残余应力，提高制品的机器强度或表面性能。

以上便是小编本日禀享的关于双色注塑模具的内容了，我们下期再见！