危险废料和废弃电子产品怎么处理？广西这种做法挺厉害

广西河池南丹，这里地处环太平洋金属成矿带，是全国著名的“有色金属之乡”，蕴藏着大量的脆硫铅锑矿。
脆硫铅锑矿身分繁芜，紧张有价元素为铅、锑、银等。
铅，是人类最早利用的金属之一。
在汽车工业的百年景长历史中，由铅作为主质料的铅酸电池扮演了非常主要的角色，它让汽车的启动更加方便，运行更加安全。
不过，大部分的铅，常常以化合物的形式存在，脆硫铅锑矿便是个中之一。

20世纪八十年代，由于工艺技能的限定，脆硫铅锑矿内的有色金属无法得到有效地分离，为了处理这种繁芜的矿物，我国冶金事情者进行了大量的研究，随着韶光的推移，研究也渐入佳境。

荆涛，广西南丹南方金属有限公司副总经理，作为一名冶金人，他扎根有色金属冶炼技能研究事情已有二十年。
在他职业生涯中最主要的十年，便是参与面前这条生产线的研发和运作。
这条生产线，每个月可以产出电铅15000吨、硫酸22000吨、电银50吨，精铋200吨，为珠三角地区和长三角地区的工业企业，运送大量的铅、银等有色金属产品。
每年的发卖收入超过60亿元。

如此规模巨大的产量，因此前的荆涛不敢想象的数字。
这条生产线利用的正是由广西南丹南方金属有限公司、长沙有色冶金设计研究院联合研发的“富氧侧吹同一炉型处理繁芜多金属物料的协同冶炼和粗铅连续精髓精辟新工艺”。
此工艺的出身，为全国乃至环球有色金属冶炼家当，带来了翻天覆地的变革。
而在此之前，还没有适用性广、保护环境、投资小、经济效益好等各个方面均能兼顾的冶炼工艺。

2012年，龙江镉污染事宜震荡全国，龙江重金属超标，下贱居民饮用程度安岌岌可危。
此后，为杜绝这类污染事宜再次发生，自治区政府加大对环保污染企业的整治力度，有色金属冶炼企业首当其冲。
这倒逼企业加快转型步伐，纷纭加大新工艺研发投入。
如何破解冶炼中的系列难题，助推绿色冶炼，考虑到广西矿产资源的分外性，南丹南方金属有限公司将目光投向了长沙有色冶金设计研究院张乐如团队。

张乐如，长沙有色冶金设计研究院副总工程师，多年来致力于富氧侧吹熔炼技能的研究，并取得了一系列科研成果，在行业内声名赫赫。
双方互助一拍即合，以广西丰富的脆硫铅锑矿及锌冶炼渣为紧张质料，他们组建了上百人的研发团队，分别以南丹和长沙为紧张实验点，跨区域协同作战，展开了繁芜多金属物料协同冶炼和综合回收的研究事情。
结合目前直接炼铅工艺的生产实践，终极选择采取富氧侧吹熔炼直接炼铅技能作为基本研究思路。

严浩，长沙有色冶金设计研究院高等工程师，卖力项目的设计事情。
在吸收到研发的任务后，他和团队成员来到南丹，扎根广西喀斯特大山，开展研究事情。
回收处理的金属物料繁芜程度高，铅、锌、锑、铜等十几种元素同时入炉后，由于不同物质之间身分和属性差异较大，在熔炼过程中，氧化物、硫化物、硫酸盐、单质等化合物在炉内不可避免地发生化学反应，泡沫渣、隔膜层、下生料、烟尘率高档等一系列问题层出不穷，这给研发团队带来极大的困难。

在失落败中不断摸索、在反复论证中校正参数，经由一次又一次的试验，研发团队通过对炉型构造、耐火材料寿命等进行深入研究和改造，终极成功研发出侧吹氧化、还原熔炼、炉渣烟化连续冶炼技能和装备。

这个大约有四层楼高、外不雅观与普通楼房无异的建筑物，便是富氧侧吹炉，它集富氧侧吹氧化、富氧侧吹还原、富氧侧吹烟化于一体，能够实现粗铅连续精髓精辟，这个技能的问世，为有色金属冶炼带来革命性的变革。

传统的有色金属冶炼工艺，以烧结鼓风炉为主，从烧结机到鼓风炉、烟化炉，每一道工序都须要工人驻守在锅炉前，他们守在温度高达上千度的锅炉阁下，时时时要不雅观察炉内燃烧情形，并赞助材料进入下一道工序，这不仅须要耗费大量的人力和物力，同时也存在一定的危险性。
如今，工人们只须要节制好设备的利用，熟记生产各方面参数，便可以在监控室里二十四小时全景式监测炉内的生产情形。
这统统都得益于富氧侧吹冶炼技能及装备的研发。

富氧侧吹炉的问世，彻底办理了工序繁芜、生产不环保的核心问题。
将氧气双侧吹氧化还原炉双炉连续冶炼处理含铅物料熔炼技能运用于生产实践，广西南丹南方金属有限公司成功培植海内第一套，采取富氧侧吹氧化熔池熔炼技能年产铅锭10万吨以上，综合回收锑银多金属的生产系统。
随着这个海内首套大极板铅电解自动化生产线成套装备的研发及家当化运作，国际上第一座铅锑银多金属物料连续冶炼示范工厂建成，并在多个有色冶炼企业实现推广运用，创造了良好的经济效益和社会效益。

自2016年建成投产以来，单台装备处理能力45万吨以上。
各项技能经济指标达到或超过设计值，并推广到多项工程中。
项目于2016年11月建成投产，2017年新增发卖额15亿元，2018年新增发卖额为28亿元，2019年新增发卖额35亿元，2020年新增发卖额42亿元，总计新增发卖额为120亿元。
2021年项目新增发卖额再创新高，达到62亿元。
这一项目利用行业新技能、新材料、新设备为创新载体，研发团队加大技能攻关、技能改造、技能引进、技能创新，推动资源循环利用，实现生态环境保护。
按照国家有关哀求，冶炼企业必须对废渣实现无害化处理，而富氧侧吹氧化、还原、烟化连续协同冶炼技能及装备，真正实现了生态绿色冶炼。

有色金属绿色冶炼，筑牢广西生态上风，历经十余年的探索研究，这场跨地域的互助，终极取得了丰硕的成果。
在2016年中心第一轮环保督查和2018年环保督查转头看过程中，项目得到高度认可和肯定。
目前，项目得到国家授权专利20余件，获中国有色金属工业协会科学技能一等奖2项等多项名誉，并在今年收成了广西科技进步一等奖。

随着科技进步，自动化、智能化成为金属冶炼工艺的发展趋势，在广西南丹南方金属有限公司的厂区内，从生产锅炉的自动化，到铅锭码锭、打包、转运、归堆等都已实现了无人操作。
以“铅锑银多金属绿色提取关键技能及家当化”科研成果为抓手，广西南丹南方金属有限公司真正做到有色金属冶炼奇迹的管理科学化、装备当代化、经营国际化、环境幽美化。
通过与行业领先团队的互助，也为广西有色金属冶炼奇迹培养了大量人才。