编辑:[db:作者] 时间:2024-08-25 04:52:50
随着市场竞争的加剧,企业追求高效率生产成为了必须。
然而,当前机器视觉跨行业的大规模运用落地一贯备受桎梏。一是如样本数据短缺、被检产品形态多样、毛病难区分等技能难关;另一方面,则是工业制造标准高,为技能开拓带来巨大磨练。
作为智能制造领域的领军企业,成立三年多,思谋科技的工业智能质检方案已得到了大规模运用。
近日,工控网采访了思谋科技联合创始人兼产品卖力人李睿宇。他表示,“针对行业难题,思谋依托核心团队二十余年的打算机视觉技能积累,打造出集软硬一体化的全栈式智能质检办理方案,可知足各行业的繁芜视觉检测需求”。
目前,思谋智能质检办理方案已在汽车、新能源、消费电子、精密工业、医药食品等各领域实现了复制性运用。
通用视觉软件破解规模化落地难题
制造业的细分门类繁多、工艺流程繁芜、专业知识哀求高,而且在实际生产过程中,还会面临产线物料改换频繁、设备更新迭代快等问题,难以供应良好的演习环境。这些都给机器视觉、深度学习技能落地带来困难。
“困难之处,每每也蕴藏着机会”,李睿宇这样认为。他和团队也很快得出一个结论:精准度高、大略易用、通用性强的智能质检运用,对工业视觉家当升级而言十分主要。
终极,思谋给出的答案便是SMore ViMo系列视觉产品。
针对工业场景交付难、交付慢等难题,SMore ViMo从系统层面思考和解决问题,将错综繁芜的工业运用处景进行抽象化,以客户场景的真正需求为出发点,去搭建平台化、系统化的智能制造产品。
李睿宇先容到,SMore ViMo通过系统运用层的创新,打通了数据网络、模型演习、支配、迭代的全流程,建立了一系列零代码通用产品。依赖SMore ViMo,无专业技能背景职员也可迅速实现有效模型的建立与利用。
相较于传统的办理方案,SMore ViMo从底层构建更智能的算法,用标准化的手段办理分散的工业场景,战胜可复制性和标准性等关键性问题。外不雅观毛病检测、尺寸丈量、来料溯源、定位组装、工件计数、材料分类等,SMore ViMo均可轻松实现。
软硬件一体打造闭环交付
不仅供应单点算法,思谋更大的能力表示在打造全栈一站式落地方案。
李睿宇表示,凭借踏实的技能能力,思谋形成了完全的智能制造体系,包括SMore ViMo系列产品、智能视觉传感器、高端智能检测一体机等标准软硬件产品,并在算法开拓、软件开拓,到光学、机器、自动化等能力的加持下,形成了闭环式交付模式,向客户供应一站式落地方案,具备极强的行业通用性与可复制性。
思谋的许多创新办理方案,业已成为行业内的标杆案例。以汽车轴承质检设备为例,思谋创始独特的光学整体方案,采取站立式旋转拍照,设计了主动+从动双轴模式,既能办理轴承OD面平放成像时造成的像素失落真、产品打滑问题,又能避免混入杂质造成二次污染,从而100%呈现有缺点大小、尺寸等真实信息,担保检测的稳定性。在机器设计方面,思谋自主设计了设备方案,适用于大、中、小型各种尺寸轴承的毛病检测,检测速率远高于行业均匀水平,可无缝对接客户产线,并能快速适应产品切换需求。
“在完善的产品体系及丰富的行业积累下,思谋可为客户供应快速化的视觉方案建构,实现了对生产流程的效率、本钱、质量的全方位优化”。
办理方案跨行业复制化落地运用
目前,思谋智能质检办理方案已实现跨行业的运用,并做事了博世、佳能、大陆集团、舍弗勒等来自环球的超过200家行业头部企业。
在采访中,李睿宇向工控网详细先容了思谋工业质检方案,在各行业的落地情形。
在消费电子行业,思谋质检办理方案涉及手机、电脑、无线耳机、可穿着设备等紧张品类,覆盖显示屏、摄像头、电源、外壳/机构件、连接器/马达等零部件。
在汽车行业,思谋已经落地的质检项目,覆盖动力总成系统、车身材系、底盘系统、电控系统等,包括平面推理轴承/滚动轴承外不雅观检测、刹车卡钳毛病检测、转向节精磨面毛病检测,以及仪表盘外不雅观终检等,均为客户实现了降本、增效、提质的显著效果。
在新能源行业,思谋可对锂电多个核心工段上的毛病,进行快速理解和快速评估,包括锂电构造件,电芯前、中、后段,模组&PACK工艺段等。
在医药行业,思谋办理方案以机器视觉与深度学习技能为基底,可运用于药品、医疗设备及耗材等产品的智能化质检,在药品计数、外包装毛病检测、光学字符识别等细分任务场景下,供应高质量办理方案,保障医药行业安全。
随着科技创新和技能发展,越来越多行业将更进一步追求数智化升级,智能质检的运用也将更加深入。
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