胶带的11种模切工艺解析

本日

半切工艺：卷材和片材模切片的基本工艺

特点：穿过单层材料而不损伤其他材料的模切工艺，即切穿仅仅一层的厚度。

本钱：大略和经济的模切制作形式，比全切和多层贴合模切更经济。

无间隙半切

特点：模切片之间无间隙的实现并排。

优点：质料100%利用(无边料和间隙废物须要移除，因此无损耗)，但修边仍旧是必要的。

缺陷:

1.不是所有材料/胶粘剂都适用:粘弹性材料每每会回粘

2、难以分离模切片与离型纸

3.模切片的模切质量无法进行目视检讨(如果有边料和间隙废物将会担保模切质量)。

本钱:与带间隙的模切片比较，其生产本钱更低，由于几近无损耗的生产，须要的生产步骤少。

间隙模切

特点：模切片间存在间隙，间隙可根据客户哀求进行准确的调度。

优点：

1.适用于各种形状的模切片生产

2.可实现助剥头设计

3.模切片间的间隙更适用于半自动化和自动化运用

缺陷：与无间隙生产比较，物料损耗更高

本钱：

1、与无间隙生产比较，加工本钱更高，须要采购定制的模切工具。

2、损耗和额外生产步骤导致较高的本钱。

进一步拓展胶带模切的艺术，我们还须要理解一些分外 设计的模切办理方案。

胶带模切工艺除了我们之前说的半切、多层贴合股料模切、无间隙和间隙模切，根据不同的需求还有穿孔设计、定位手撕设计、背切离型纸设计、定位特色设计、产品识别特色设计、离型纸邮票线设计、助剥头和延伸离型纸等。

下文就针对后7种模切工艺进行解析

穿孔设计

穿孔设计指的便是穿透所有的材料层完成打孔。
该工序可以和多层贴合模切工序结合利用，只对模切片的指定部位进行打孔设计。

定位撕手设计

定位撕手设计的目的是将模切片固定在离型纸指定的位置上，然后将别的的轮廓进行完备切割。
在模切片外没有通孔，同时撕手将模切片固定在卷材或者片材的几个小点上。
可以根据客户的需求进行有胶区和无胶区的设计。

背切离型纸设计

在生产过程中，预分切离型纸，常用作可选择撕手，背切设计可优化模切片的运用方法，供应更便捷的操作性。

定位特色设计

定位特色设计紧张是帮助事情职员确定模切片的准确位置。
通过在模切片上打 穿通孔来实现定位，印刷在模切片上也可以形成可视的定位信息。

产品识别特色设计

产品识别特色设计可为生产者或者终端利用者供应产品信息。
产品识别特色包括：使 用解释、产品编码、或用于降落运用缺点的旁边侧的标识等。

离型纸邮票线设计

离型纸上类似邮票线的一系列间歇切口，易于从卷材或片材上分离模切片。
模切片可 以和离型纸一起从卷材 上分离。

助剥头和延伸离型纸

助剥头：助剥头的无胶部分可触摸，并用于揭除或定位模切片。

延伸离型纸：延伸在外的离型纸可触摸，并用于揭除或定位模切片。