编辑:[db:作者] 时间:2024-08-25 07:10:24
1. 设计部门:卖力根据客户哀求和电气性能指标利用CAD软件进行电路事理图设计及PCB布局布线设计。
2. 工程部/工艺部门:卖力将设计文件转换为生产所需的详细系编制造数据,并制订生产工艺流程。
3. 开料部门(或物料准备):裁剪覆铜板等原材料至得当的尺寸,为后续工序做准备。
4. 钻孔部门:按照设计图纸进行机器钻孔,制作过孔、安装孔等。
5. 电镀部门:进行沉铜、全板镀铜、图形电镀等步骤,确保线路间的导通性。
6. 光绘/制版部门:如果采取的是干膜或湿膜工艺,则需通过曝光、显影等过程将电路图形转移至覆铜板上。
7. 蚀刻部门:通过化学蚀刻去除不须要的铜层,形成精确的电路图形。
8. 表面处理部门:进行阻焊层印刷、烘干、曝光显影以及可能的化金、OSP、喷锡等表面处理工艺。
9. SMT部门:利用贴片机对电路板进行元器件贴装。
10. 插件部门(针对有插件元件的电路板):手工或自动插件机进行插件组装。
11. 焊接部门:波峰焊或回流焊进行电子元器件的焊接固定。
12. 检测部门:包括AOI(自动光学检测)、X-ray检测、ICT(在线测试)和FVT(功能验证测试)等,确保电路板质量符合标准。
13. 维修部门:对付在测试中创造不良的电路板进行返修和调试。
14. 品质管理部门:卖力全体生产过程的质量监控与管理。
15. 组装部门(如有必要):将电路板与其他组件装置成完全的电子产品。
以上环节并非所有工厂都会设置独立的部门,但这些是生产过程中涉及的紧张工艺和技能阶段。实际组织构造会因不同规模和类型的PCB生产厂家而有所差异。
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